[实用新型]一种用于集中卷电机的端部整形工装

说明书

本实用新型公开了一种用于集中卷电机的端部整形工装，包括下压基座、定位销和导向柱，所述下压基座一侧垂直安装有导向柱，所述导向柱一端外侧安装有受力模板，且受力模板均与导向柱和下压基座垂直设置，所述受力模板和下压基座均设置成铸铁结构，且受力模板和下压基座一一对应设置，所述导向柱上开设有凹槽，本实用新型一种用于集中卷电机的端部整形工装，易于加工制作，使用方便简洁；通过工装的导入，提高生产工艺的标准化，产品的一致性；降低工时，提高产品品质，无需人工一个一个的费时插入，且插入过程中不会把槽条损坏；降低员工的体力劳动，当遇到槽内间隙狭小时，人工难以作业，通过工装，只需将槽条竖直放入槽内，一次用力下压即可。

技术领域

本实用新型涉及集中卷电机生产技术领域，具体是一种用于集中卷电机的端部整形工装。

背景技术

常规的集中卷电机生产工艺，从铁芯卷线完毕后，为了避免铜线的散乱被铁芯刮伤，以及铜线之间的相互交错，引起品质不良，需要在两个线圈之间插入相间槽条5，达到规避线伤，增加绝缘，降低品质不良的效果。而相间槽条需要人工手工插入。

现有的技术中存在以下缺点：一般的集中卷电机，尤其是小型的电机，因其产品工艺特性难以实现自动化，都是通过人工手工插入相间槽条的办法，人工插入比较费时费力。在槽满率较大的情况下，人工无法将相间槽条插入到位，需要通过其他工具，如塑料棒等，将相间槽条5顶入树脂骨架6的底端槽中，但无法保证用力的大小，用力不均容易将相间槽条5折弯，或者位置偏差，擦伤铜线，引起品质不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于集中卷电机的端部整形工装，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于集中卷电机的端部整形工装，包括下压基座、定位销、受力模板和导向柱，所述下压基座一侧垂直安装有导向柱，所述导向柱一端外侧安装有受力模板，且受力模板均与导向柱和下压基座垂直设置，所述受力模板和下压基座均设置成铸铁结构，且受力模板和下压基座一一对应设置。

进一步的，所述导向柱上开设有凹槽，且凹槽内安装有定位销，定位销一端抵住受力模板。

进一步的，所述下压基座外侧开设有三角开口8。

进一步的，所述导向柱的直径大小为30mm-100mm。

进一步的，所述下压基座的厚度为5mm-10mm。

进一步的，所述受力模板等间距等夹角安装有多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：易于加工制作，使用方便简洁；通过工装的导入，提高生产工艺的标准化，产品的一致性；降低工时，提高产品品质，无需人工一个一个的费时插入，且插入过程中不会把槽条损坏；降低员工的体力劳动，当遇到槽内间隙狭小时，人工难以作业，通过工装，只需将槽条竖直放入槽内，一次用力下压即可。

附图说明

图1为本实用新型的整形工装结构示意图；

图2为本实用新型的工装应用效果示意图。

图中：1、下压基座；2、定位销；3、受力模板；4、导向柱；5、相间槽条；6、树脂骨架；7、凹槽；8、三角开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。