[实用新型]一种新型长棒热剪炉

说明书

本实用新型公开了一种新型长棒热剪炉，包括炉体、机架、燃烧装置、控制模块，所述炉体固定安装在支架上，所述炉体设有炉壳，所述炉壳内设有保温壁，所述保温壁内设有炉膛，所诉炉壳左右两侧对称设有进料口与出料口，进料口与出料口均设有炉门，所述炉壳下方设有进气口，所述燃烧装置通过进气口与炉体连接，所述炉壳上方设有排气口，所述炉壳上还设有控制模块，位于排气口的旁边，所述炉膛内与控制模块对应的位置设有温度传感器，所述温度传感器与控制模块通过电路连接。本实用新型结构新颖，工作效率高，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及棒材加工领域，尤其是涉及一种新型长棒热剪炉。

背景技术

长棒热剪炉是棒材挤压生产中必不可少的设备之一，其主要功能是将长圆铸棒加热剪切成小段，送给挤压机挤出，从而得到不同截面形状的铝材料在建筑装饰、装潢行业受到广泛的应用。

现有的长棒热剪炉温度不可控，炉内温度过小会造成工作效率低，炉内温度过高会造成能耗大，成本高，棒材在炉内收热不均匀，工作效率低，而且热剪炉燃烧后的废气直接排出到空气中，造成空气污染，也会危害工人健康。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种新型长棒热剪炉，包括炉体、机架、燃烧装置、控制模块，所述炉体固定安装在支架上，所述炉体设有炉壳，所述炉壳内设有保温壁，所述保温壁内设有炉膛，所诉炉壳左右两侧对称设有进料口与出料口，进料口与出料口均设有炉门，所述炉壳下方设有进气口，所述燃烧装置通过进气口与炉体连接，所述炉壳上方设有排气口，所述炉壳上还设有控制模块，位于排气口的旁边，所述炉膛内与控制模块对应的位置设有温度传感器，所述温度传感器与控制模块通过电路连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述燃烧装置包括燃烧室、燃烧器、风机、进气管，所述燃烧室与炉壳固定连接，位于进气口的位置，所述燃烧器与燃烧室固定连接，所述燃烧器连接有燃气管道，所述燃气管道上设有调节器，所述调节器与控制模块通过电路连接，所述风机与进气管连接，所述进气管与燃烧器连接，所述风机与控制模块通过电路连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述炉膛内设有若干导流板，位于进气口的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述风机上设有空气流量计，所述空气流量计与控制模块通过电路连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述排气口上方固定安装有空气进化装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设有温度传感器与控制模块，可以通过温度传感器的信息控制炉内温度，使炉内温度保持恒定，设有空气进化装置，可以使废气净化后排出，减少环境污染，设有导流板，可以使热空气均匀的在炉内流动，使棒材受热均匀。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型电路连接示意框图。

图中：1炉壳、2保温壁、3炉膛、4支架、5进料口、6出料口、7炉门、8进气口、9排气口、10燃烧室、11燃烧器、12风机、13燃气管道、14调节器、15进气管、16空气流量计、17温度传感器、18控制模块、19空气净化装置、20导流板。

具体实施方式