[实用新型]一种框板焊接定位工装

说明书

本实用新型公开了一种框板焊接定位工装，包括台面、设置在台面上端面四周的四组定位组件、固定在台面下端面四周的支撑板及限位板、设置在台面对角处的一对拨板装置；所述台面端面上分别具有一空腔，定位组件由若干厚度不同的定位板贴合设置而成，并设置在空腔内，四侧壁分别贴合空腔内壁设置；所述支撑板沿垂直于定位板的竖直方向的截面呈U型，并固定在定位组件下端的台面下端面；所述限位板贯穿支撑板一侧侧壁，并延伸至定位组件下端，上端面贴合若干定位板下端面；所述拨板装置铰接在台面下端面顶角处，包括手柄、连接杆及拨动板；本实用新型设计了定位组件，由若干不同厚度的定位板组成，主要针对常见的不同尺寸的框板进行定位，定位稳固。

技术领域

本实用新型涉及定位工装技术领域，特别是涉及一种框板焊接定位工装。

背景技术

在工业制造中，由于使用需求框板的加工制造十分普遍，而框板大多采用板件焊接而成，因此为满足焊接需求必须选用合适的焊接定位工装。

框板的加工一般为多种型号，即其长宽有不同的尺寸要求，因此必须设计能够满足对多种常见尺寸的框板进行定位的装置，现有技术中焊接定位工装种类多样，但针对适用性不强，因此本实用新型研制了一种框板焊接定位工装，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的装置。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种框板焊接定位工装，以解决现有技术中的焊接定位工装适用性不强的问题。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种框板焊接定位工装，包括台面、设置在台面上端面四周的四组定位组件、固定在台面下端面四周的支撑板及限位板、设置在台面对角处的一对拨板装置；所述台面四周端面上分别具有一空腔，所述定位组件由若干厚度不同的定位板贴合设置而成，并设置在空腔内，四侧壁分别贴合空腔内壁设置；所述支撑板沿垂直于定位板的竖直方向的截面呈U型，并固定在定位组件下端的台面下端面；所述限位板贯穿支撑板一侧侧壁，并延伸至定位组件下端，上端面贴合若干定位板下端面设置；所述拨板装置铰接在台面下端面顶角处，包括手柄、连接杆及拨动板；所述拨动板呈L型，水平设置时处在相邻两组定位组件的下端。

优选的，所述定位板两侧壁呈倾斜状，与其相对的空腔内侧壁也成倾斜状，倾斜角度为30°~60°。

优选的，所述支撑板沿定位板长轴方向的宽度小于定位板沿长轴方向的长度。

优选的，所述支撑板与台面的同侧端面上分别固定一呈L型的加强板，所述加强板的水平端面分别贴合限位板上下端面设置。

优选的，所述台面的厚度为定位板高度的1/3~1/2，所述支撑板内侧下端面距离台面上端面之间的距离等于定位板的高度。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

（1）本实用新型设计了定位组件，由若干不同厚度的定位板组成，主要针对常见的不同尺寸的框板进行定位，定位稳固，使用时只要将对应尺寸所需定位的定位板通过限位板顶起即可，使用方便。

（2）定位板两侧壁呈倾斜状，与其相对的空腔内侧壁也成倾斜状，倾斜角度为30°~60°，主要由于通过将限位板向外抽拉可使定位板下落至支撑板上端面，但是限位板无法再继续将定位板顶起，因此需要通过拨板装置将所有定位板顶起，而拨动板设置在定位组件的侧边，因此在顶起定位板的时候，倾斜的设置结构能够方便定位板向上运动，否则会出现卡板的情况。

（3）支撑板沿定位板长轴方向的宽度小于定位板沿长轴方向的长度，方便拨板装置的设置，因为拨动板是用于顶起垂直两侧的所有定位板。

（4）支撑板与台面的同侧端面上分别固定一呈L型的加强板，加强板的水平端面分别贴合限位板上下端面设置，防止限位板倾斜，保证结构稳固。