[实用新型]一种聚酯废料再生系统

权利要求书

1.一种聚酯废料再生系统，其特征在于：包括通热式破碎机、下料料仓、压实机构、熔融螺杆、一级过滤、均化增粘反应器、二级过滤和助剂罐，待处理聚酯废料收集并注入通热式破碎机中进行通热破碎形成粉碎物料，粉碎物料转入下料料仓中，下料料仓顶部设置除尘器，底部设置打手与罗拉，罗拉成对设置，打手设置于罗拉下方；物料经下料料仓转入压实机构中，压实机构包括外罩和底部，外罩为筒状，底部位于外罩下方，底部与外罩形成压实腔；压实腔中设置刀盘、压缩定刀与压缩动刀，刀盘与外罩内壁呈非固定连接，由独立驱动带动其转动，压缩定刀盘旋设置于外罩内壁上，其朝向刀盘一侧设置刀锋段，压缩动刀一端为连接段，连接段固定在刀盘上，另一端为旋切段，旋切段相对刀盘活动设置，两者之间设置有用于容纳并旋切物料的间隙，且旋切段与连接段上表面呈高度递减设置；底部设置加热空气入口；压实机构的底部设有熔融螺杆，熔融螺杆包括进料螺杆段、螺杆套筒、压缩熔融段和均化闪蒸段，进料螺杆段、压缩熔融段与均化闪蒸段顺次连接，螺杆套筒安装于压缩熔融段与均化闪蒸段之间，螺杆套筒与压缩熔融段末端之间套装限流环，均化闪蒸段设置有抽吸系统；熔融螺杆挤出的熔体经一级过滤后，由管道送入均化增粘反应器，均化增粘反应器设置有抽吸系统，抽吸系统设置有支管，均化增粘反应器入口与一级过滤、助剂罐以及支管连通；均化增粘反应器出口连接到二级过滤，经二级过滤处理完毕，即作为成品熔体输出。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯废料再生系统，其特征在于：所述通热式破碎机包括完成破碎的处理腔以及位于处理腔中的推板、摆臂和破碎刀，处理腔顶部设置抽吸口，抽吸口连接有抽吸系统一；处理腔底部设置加热介质入口，进料口位于处理腔上部，待处理物料经进料口进入处理腔，摆臂设置独立的驱动，该驱动经摆臂带动推板做往复运动，将进入处理腔的物料推入破碎刀，破碎刀底部设置出料口，粉碎完毕的物料经出料口送入下料料仓。

3.根据权利要求2所述的一种聚酯废料再生系统，其特征在于：所述处理腔内还设置有挡板，挡板位于推板下方，并由破碎刀下方延伸至破碎刀对侧的处理腔内壁处。

4.根据权利要求2所述的一种聚酯废料再生系统，其特征在于：所述破碎刀包括刀体、破碎定刀、滤网和破碎动刀，破碎动刀安装在刀体外壁上，滤网包设于刀体外，破碎定刀有两排，分别设置于滤网两端的外边缘处，使破碎定刀位于刀体上方，破碎定刀与破碎动刀配合实现纤维的破碎。

5.根据权利要求2所述的一种聚酯废料再生系统，其特征在于：所述处理腔的腔壁上安装有连杆，连杆的另一端与推板连接，连杆中部则与摆臂连接，驱动带动摆臂摆动或伸缩运动时，经连杆带动推板摆动，连杆一端与处理腔腔壁固定，另一端与推杆连接，并与推杆一起构成活动结构。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯废料再生系统，其特征在于：所述下料料仓包括仓体、锥形底和下料管，仓体顶部入料，入料下方的仓体内设置除尘器，除尘器向外接出汇集管。

7.根据权利要求1所述的一种聚酯废料再生系统，其特征在于：所述打手下方依次设置预送螺杆和传送螺杆，预送螺杆位于锥形底中，并与打手呈水平交叉设置，传送螺杆位于下料管中。

8.根据权利要求1所述的一种聚酯废料再生系统，其特征在于：所述压实机构中，外罩连接有抽吸系统。

9.根据权利要求1所述的一种聚酯废料再生系统，其特征在于：所述一级过滤包括腔体、柱塞、液压缸、关闭滑阀和加热板，加热板设置于腔体外壁上，柱塞一端装入腔体，另一端与液压缸的位置杆连接，腔体上设置熔体入口和熔体出口，熔体入口与熔融螺杆出口连通，熔体出口通过管道接至均化增粘反应器处，熔体入口与熔体出口之间以熔体通道连通，熔体通道贯通腔体设置，所述熔体入口与熔体通道之间设置滤网组，入口一侧的腔体上设置关闭滑阀，关闭滑阀上设置有反冲洗口，反冲洗口与柱塞的空腔连通形成反冲洗通道，滤网组上设置压力传感器，压力传感器与液压缸和关闭滑阀分别连接，以实现压力信号的传递。

10.根据权利要求1所述的一种聚酯废料再生系统，其特征在于：所述均化增粘反应器包括釜体和搅拌器，于釜体底部设置有反应器入口和反应器出口，反应器入口与反应器出口分居釜体两端，且反应器入口与一级过滤连通，反应器出口与二级过滤连通；于釜体顶部设置有抽真空接口，抽真空接口与抽吸系统连接，抽吸系统接出支管，支管与管道接通；搅拌器位于釜体内，并与搅拌电机联动连接，搅拌器中设置有若干组网盘，各网盘呈相互平行方式设置，网盘上分布有网格，相邻两片网盘的网格呈交错状态。