[实用新型]电池极片用轧辊磨损量测量装置

说明书

本实用新型公开了一种电池极片用轧辊磨损量测量装置，它包括支架、轧辊支承机构和测量组件，所述轧辊支承机构用于可旋转地支承轧辊，所述轧辊支承机构安装在支架上。所述测量组件包括移动机构和测磨损量件，所述移动机构活动安装在支架上，所述测磨损量件安装在移动机构上，所述测磨损量件用于与支承在轧辊支承机构上的轧辊的外周壁接触，从而测量轧辊外周壁的磨损量，所述移动机构用于带动测磨损量件至少在X向、Y向、Z向上移动；其中，X向为轧辊的轴向，本实用新型能够简单便捷地测量轧辊磨损量，测量精度高。

技术领域

本实用新型涉及一种电池极片用轧辊磨损量测量装置。

背景技术

目前，在锂离子电池正极片轧制过程中，轧辊表面长期受到正极片表面活性物质的摩擦，轧辊表面磨损速度较快。当轧辊表面磨损的深度达到15~20um时，轧制导致极片断带的风险大增，一般15~60天就需要更换轧辊，因此需要准确检测轧辊表面的磨损量，便于预警和更换轧辊。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电池极片用轧辊磨损量测量装置，它能够简单便捷地测量轧辊磨损量，测量精度高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电池极片用轧辊磨损量测量装置，它包括：

支架；

用于可旋转地支承轧辊的轧辊支承机构，所述轧辊支承机构安装在支架上；

测量组件，所述测量组件包括移动机构和测磨损量件，所述移动机构活动安装在支架上，所述测磨损量件安装在移动机构上，所述测磨损量件用于与支承在轧辊支承机构上的轧辊的外周壁接触，从而在轧辊旋转时测量轧辊外周壁的磨损量，所述移动机构用于带动测磨损量件至少在X向、Y向、Z向上移动；其中，X向为轧辊的轴向。

进一步提供一种所述轧辊支承机构的具体方案，所述轧辊支承机构包括两个分别连接轧辊的辊轴的端部的旋转体，所述旋转体支承在支架上。

进一步提供一种所述移动机构的具体方案，所述移动机构包括滑杆和移动块组，所述移动块组活动连接在支架上，所述滑杆连接在移动块组上，所述测磨损量件可X向移动地连接在滑杆上，所述移动块组在支架上至少可在Y向和Z向上移动。

进一步，所述移动块组包括Y向移动块和Z向移动块，所述Y向移动块活动连接在支架上，所述Z向移动块活动连接在Y向移动块上。

进一步，所述Y向移动块与支架之间以及Z向移动块与Y向移动块之间通过腰形孔与至少一个螺钉螺母组件连接的方式活动连接。

进一步为了更灵活的调节所述测磨损量件的位置，所述支架包括两端板，所述移动块组设置有两组，其中一组活动连接在其中一个端板上，另外一组活动连接在另外一个端板上，滑杆的一端连接在其中一组移动块组上，滑杆的另外一端连接在另外一组移动块组上。

进一步，所述测磨损量件为千分尺，千分尺的下部设置有带有伸缩弹簧并与转辊的外周壁相抵接的下探针。

采用了上述技术方案后，本实用新型可以通过移动块组的移动从而微调滑杆在Y向和Z向上的位置，进而调节测磨损量件在Y向和Z向上的位置，通过调节测磨损量件在滑杆的位置，从而调节测磨损量件在X向的位置，最终实现能对轧辊的磨损量的测量，测量精度高，精度能控制在2um以内。

附图说明

图1为本实用新型的电池极片用轧辊磨损量测量装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为一种电池极片用轧辊磨损量测量装置的结构示意图。