[实用新型]一种3D曲面玻璃抛光机

说明书

本实用新型公开了一种3D曲面玻璃抛光机，涉及3D玻璃加工设备技术领域，本实用新型包括底座，所述底座上竖直设置有立柱，底座上设置有旋转工作台，所述旋转工作台上设置有能够固定3D玻璃的夹持机构，所述立柱上横向设置有能够在立柱上来回滑动的直线导轨，所述直线导轨上设置有两个能够在直线导轨上左右滑动的主轴，两个主轴上均设置有能够旋转的抛光轮；本实用新型能够提高3D玻璃的抛光效率。

技术领域

本实用新型涉及3D玻璃加工设备技术领域，更具体的是涉及一种3D曲面玻璃抛光机。

背景技术

机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程主要包括：工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→UV转印→镀膜(PVD)→印刷(丝印、喷涂)→贴合→贴膜→包装等。

一、工程

确认客户图纸是否可以生产，制作本厂图纸及菲林，并确认流程。(图纸菲林需有制作日期，编号。有修改及时更新，收回旧图纸及菲林)，下达指令单,样品全线跟踪。

二、CNC开料

材料要求：玻璃材料必须是3D曲面玻璃材质。

板材玻璃在进入深加工作业时，第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求，进行加工余量放量后(一般单边留0.1mm余量)，把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作，俗称开料。

注意事项：玻璃切割机需能够高效的进行直线、圆孔、曲线切割，这样可大量节省后续盖板玻璃CNC成型、抛光等工序的加工时间，对盖板玻璃行业提高生产效率，降低生产成本有着十分积极的意义。

第一道工序和普通盖板一样。

三、CNC精雕玻璃(磨边)

CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量；并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔，用细砂轮对外形及摄像头孔精加工，以满足最终成品要求。加工精度达0.01mm目前做玻璃精雕的知名企业有北京精雕、久久精工、大宇精雕、创世纪、沈阳机床、克迈特、兴富祥、大兴智能等。

四、研磨抛光

加入抛光粉，通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动，将玻璃原料磨至要求厚度，并抛光成表面镜面效果。

五、清洗

不同加工企业清洗工艺时段不同，一般在磨边之后需清洗，然后再次打磨抛光。

主要清洗掉表面残留废渣，一般采用超声波清洗。

清洗机企业有壹帆自动化、波达超声、和科达、超晋达等，清洗剂企业有飞耐尔化学、山之风环保科技等。

六、热弯工艺

热弯工艺是3D玻璃制程中最核心的工艺之一，也是难点之一。

精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再将模具放进热弯机中，经过预热、压型、冷却，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。曲面玻璃的尺寸取决于石墨模具设计。成型后的外观取决于成型工艺以及石墨模具设计。热弯机的性能对成型有至关重要的影响，最主要的是玻璃在成型过程中炉体内的温度要均匀，并使玻璃能均匀受热，避免应力脆裂。加热炉内部设16－22个炉温点，以监测炉内温度均匀性。

具体操作流程是：在工作中通氮保护气，并防止空气进入.炉温控制在700－750℃.产品在炉内时间根据热弯机器的工位而定，一般需要20～40min.因为玻璃不是结晶态物质，没有固定熔点，它是玻璃态无机化合物，在温度升高的过程中慢慢的变软，通常软化点600℃左右。软化点是我们日常见到的玻璃成品刚开始变软的温度。

玻璃热弯模具一般使用的是石墨材料。