[实用新型]一种切线热粘装置

说明书

本实用新型公开了一种切线热粘装置，包括2个相互对称的切线热粘机构，每个所述切线热粘机构包括：底座，所述底座两端连接有角撑，所述两个角撑之间设置有下传感器安装座，所述下传感器安装座一侧设置有吹尘板，所述吹尘板上连接有调节阀，所述底座上端连接有安装座，所述安装座上设置有吸尘座，所述吸尘座后端设置有2个吸风管，所述吸尘座上方安装有隔温台，所述隔温台内设置有加温板，所述加温板内设置有发热芯，所述隔温台上方设置有上传感器安装座。通过上述方式，本实用新型提供的切线热粘装置，线头长度可以控制在1MM左右，提高产品的质量和产量，极大降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及布料自动化加工设备技术领域，特别是涉及一种切线热粘装置。

背景技术

传统的手工包缝后的产品都需要人工单条烫4个角，产量非常低下，线头浪费大，烫出来线头还要开花松开，水洗后要脱线。一直是生产厂家无法处理的难题。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种切线热粘装置，线头长度可以精确控制在1MM左右，提高质量和产量，极大降低了生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种切线热粘装置，包括2个相互对称的切线热粘机构，每个所述切线热粘机构包括：底座，所述底座两端连接有角撑，所述两个角撑之间设置有下传感器安装座，所述下传感器安装座一侧设置有吹尘板，所述吹尘板上连接有调节阀，所述底座上端连接有安装座，所述安装座上设置有吸尘座，所述吸尘座后端设置有2个吸风管，所述吸尘座上方安装有隔温台，所述隔温台内设置有加温板，所述加温板内设置有发热芯，所述隔温台上方设置有上传感器安装座，所述上传感器安装座上设置有2个气缸，每个所述气缸下方连接有切刀安装座，所述切刀安装座上连接有切刀。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底座一侧安装有连接板，所述连接板上安装有电源罩壳和上罩壳，所述电源罩壳设置在上罩壳下方，所述电源罩壳内设置有陶瓷端子座。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下传感器安装座和上传感器安装座上分别设置有2个对射激光开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种切线热粘装置，具有以下优点：切线热粘机构上的两把切刀分开单独切线同时把线融合好，通过对射激光开关精确控制切线，可以把线头长度控制在1mm左右还不切坏产品，提高产品质量和产量，极大降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种切线热粘装置的爆炸图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型一种切线热粘装置的立体图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例包括：