[实用新型]一种五金板材等距钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种五金板材等距钻孔装置，包括底座和横梁，所述底座中部开设有凹槽，所述凹槽的内部通过轴承活动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的一端固定安装有转盘，所述第一丝杆通过外螺纹活动连接第一丝杆套筒，所述第一丝杆套筒的上端面固定安装有操作台，所述底座的上表面上于凹槽的两侧对称开设有滑槽，所述操作台的下表面固定安装有滑块，所述操作台的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第二丝杆。本实用新型通过在传动箱体的内部设置有导块和间歇齿轮，间歇吃轮的一侧开设有导槽，导块转动一周带动间歇齿轮转动九十度，钻头在间歇齿轮的作用下在横梁上进行等距离移动，这样便可以对板材进行等距离钻孔。

技术领域

本实用新型涉及五金钻孔设备技术领域，具体为一种五金板材等距钻孔装置。

背景技术

传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，任何五金产品都需要进行加工，加工之后的五金制品为最终的产品，五金加工包括切割、打磨、钻孔、抛光等加工工艺，在五金板材的加工的过程中有时需要对板材进行钻孔。

现有技术的不足：

1、现有的钻孔设备不能对五金板材进行等距离钻孔，当需要对五金板材进行等距离钻孔时，工人需要先用钢尺和记号笔在板材上做好标记，然后在操作钻孔机根据标进行钻孔，这样不仅费时费力，而且还影响等距离钻孔的精确度；

2、在钻孔时当工人需要进行多排钻孔时，工人需要将将板材从固定板上取下然后在需要打孔的地方进行标记后，再将标记的地方对准钻头后进行固定，然后在进行钻孔，这样一来增加了工人的劳累程度，也浪费了工人的时间，使工作效率降低，提高了加工的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金板材等距钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金板材等距钻孔装置，包括底座和横梁，所述底座中部开设有凹槽，所述凹槽的内部通过轴承活动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的一端固定安装有转盘，所述第一丝杆通过外螺纹活动连接第一丝杆套筒，所述第一丝杆套筒的上端面固定安装有操作台，所述底座的上表面上于凹槽的两侧对称开设有滑槽，所述操作台的下表面固定安装有滑块，所述操作台的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的两端与操作台通过轴承活动连接，所述第二丝杆通过外螺纹活动连接活动卡口，所述操作台的上表面上开设有与活动卡口相匹配的滑槽，所述操作台上表面上远离活动卡口的一端固定安装有固定卡口，所述底座上表面上的两侧固定安装有支撑杆，所述底座与横梁通过支撑杆固定连接，所述横梁的上表面活动设置有齿条，所述横梁的一侧固定安装有传动箱体，所述传动箱体的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的两端通过轴承与传动箱体活动连接，所述第一转轴一侧固定安装有导块，所述传动箱体内壁上于第一转轴的一侧通过转轴活动安装有间歇齿轮，所述齿条下表面的中部固定安装有连接块，所述连接块的下端固定安装有升降箱体，所述升降箱体的底端开设有槽口，所述槽口内部活动设置有导柱，所述导柱的顶端固定安有弹簧底座，所述弹簧底座的下表面固定安装有复位弹簧，所述弹簧底座的顶端通过转轴活动安装有滚轮，所述升降箱体的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端固定连接有第二转轴，所述第二转轴与升降箱体的内壁通过轴承活动连接，所述导柱的底端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端活动设置有钻框，所述钻框的顶端开设有通孔，所述钻框的底端固定安装有钻头。

优选的，所述底座与操作台通过滑槽、滑块滑动连接。

优选的，所述间歇齿轮的一侧开设有与导块相匹配的导槽，所述导槽均匀设置有四组。

优选的，所述第二转轴的表面上于滚轮的顶端固定安装有偏心轮。