[实用新型]气雾生成装置

说明书

本实用新型提供了一种气雾生成装置，其包括一导油主体，其由角砺状结构的紫砂材料制成；一发热件，埋设于导油主体，所述发热件部分外露。具有良好的导油性能，亲和力强、有效避免导油不足、干烧、掉沫的缺点。

技术领域

本实用新型涉及一种气雾生成装置及其制作方法。

背景技术

目前使用一种电子烟，也称气雾生产装置，其包括雾化器，油仓、电池，控制组件，控制组件连接电池，控制组件还连接雾化器，并控制雾化器的工作模式，油仓为雾化器持续雾化烟油提供来源，这种雾化器的雾化芯一般是陶瓷或者棉花。

事实上，这种陶瓷雾化芯就烧结温度和选材来讲均范属陶类，因为陶瓷雾化芯中氧化铝的重结晶温度至少要1280℃以上，而此时的金属发热组件(发热丝)已经熔化或者严重的氧化，所以一般是500到900℃之间烧结，所以它还是陶土，只是简单的烧结在一起，其强度不够，这样的雾化芯容易在频繁的工作中掉粉末，这是目前陶瓷雾化芯的缺陷之一，另外一个缺陷是，这种陶瓷在制作工艺中普遍采用的是石蜡成型然后再脱蜡，石蜡里面硅藻土分散剂，里面含有少量的六价铬，如果除蜡不彻底(石蜡造孔，有时会形成密闭孔，通孔容易失腊，密闭孔次之)，会有六价铬残留，六价铬是公认的有害物质，是致癌物之一，长期使用会对使用者带来未知的健康风险。其缺陷三是由于氧化铝是非金属材料，烧结，制模时需要一定的厚度，因此它的导热性能差，热熔也偏大，往往在实际的工作中反应迟钝，在刚刚工作时雾化量不够，甚至不出雾，口感不强。其四的缺陷是导油性能差，很难满足大功率下工作，一般只适合小功率下的口吸，大功率的肺吸产品基本不能满足供油要求，因为陶瓷内部晶粒发生部分重叠，陶瓷晶粒之间的间隙均匀，烟油是大分子物质，这种晶粒均匀间隙无法刺破大分子之间的张力，导致大分子物质在陶瓷表面不易被陶瓷吸收，不容易渗入陶瓷中，这就导致烟油累积在陶瓷的外表面，导致陶瓷导油不畅。

如果是棉花，棉花的导油性能良好，可以棉花很容易被高温烧焦，因为当棉花上缠绕发热丝时，发热丝的温度有的地方高，有的地方底，很容易导致棉花局部烧焦，导油性能变差，导致口感不佳，不耐用，另外在实际的工作中，导油棉花长期使用会很松，疲劳失去弹性，从而降低棉花的导油性能，缩短了使用的寿命。

因此，针对上述问题，很有必要寻找一种导油体，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种气雾生成装置，其具有导油性能佳、无公害、环保健康、便宜、便于批量化制作的特性。

本实用新型是这样实现的：

一种气雾生成装置，其包括：

一导油主体，其由角砺状结构的紫砂材料制成；

一发热件，埋设于导油主体，所述发热件部分外露。

所述导油主体包括多个导油层，定义孔隙率为导油层的空隙与导游层主体的比值，液体流经多个导游层，沿着液体流动的方向，这些导游层的孔隙率逐渐变小。

所述导油主体包括相对设置的第一面和第二面，所述发热件为一发热丝，所述发热丝螺旋设置于导油主体，所述发热丝部分显露于第一面或者第二面。

所述导油主体包括相对设置的第一面和第二面，所述发热件为一发热片，所述发热片的一面埋设于导油主体，所述发热片的另一面显露于第一面或者第二面。

所述导油主体包括相对设置的第一面和第二面，所述发热件为一发热片，所述发热片的一面埋设于导油主体，所述发热片的另一面显露于第一面和第二面。

所述发热片开设有通气孔。

所述气雾生成装置包括一导油主体，所述导油主体的表面还覆盖有釉层。

所述釉层不覆盖发热件，所述釉层开设有进油孔。

所述气雾生成装置呈圆筒状或者薄片状。