[实用新型]一种安全油嘴拆卸扳手

说明书

本实用新型涉及一种安全油嘴拆卸扳手，包括油嘴扳手、施力杆、泄压套和把手，所述油嘴扳手的顶端固定在所述施力杆的一端，所述泄压套安装在所述施力杆的中部，所述把手固定插接在所述施力杆的另一端，位于所述泄压套和把手之间的所述施力杆的侧表面固定套接有绞盘，所述绞盘的侧表面开设有转动槽，所述转动槽的内侧壁通过卡销可转动卡接有力臂板，本实用新型通过绞盘和L型夹持板之间的配合，可以在利用油嘴扳手和泄压套对油嘴处进行泄压拆卸时，通过利用L型夹持板对油嘴外壁进行预先夹持，可以很好的减少维修工人在利用拆卸扳手时，由于拆卸扳手自身重力作用，不便于维修工人的快速操作维修。

技术领域

本实用新型涉及油田器械技术领域，具体涉及一种安全油嘴拆卸扳手。

背景技术

采油井压裂作业后，一般通过井口采油树上的流程管线进行排液作业，其中，流程管线的出口端安装有油嘴套，油嘴套的端部设置有堵头，内部设置有与该油嘴套螺纹连接的油嘴，该油嘴为上端的外壁上设置有两个相对凸块的圆柱形空腔结构，用于控制排液作业过程中液体的排量。但是，油嘴在长期使用后容易发生内径刺大(即内径在高压油气流的作用下变大)，或者堵塞现象。为了保证排液作业的顺利进行，通常采用油嘴扳手拆装油嘴，以及时对油嘴进行检查、清理和更换，因此，提供一种油嘴扳手是十分重要的。

现有的油嘴拆卸扳手在对油嘴处进行拆卸工作时，因油嘴处具有一定的高度，人工操作扳手时，由于重力势能的影响，导致工作人员无法很好的对扳手进行施力操作，影响油嘴的拆卸工作。

基于此，本实用新型设计了一种安全油嘴拆卸扳手，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种安全油嘴拆卸扳手，以解决上述背景技术中提出的现有的油嘴拆卸扳手在对油嘴处进行拆卸工作时，因油嘴处具有一定的高度，人工操作扳手时，由于重力势能的影响，导致工作人员无法很好的对扳手进行施力操作，影响油嘴的拆卸工作的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种安全油嘴拆卸扳手，包括油嘴扳手、施力杆、泄压套和把手，所述油嘴扳手的顶端固定在所述施力杆的一端，所述泄压套安装在所述施力杆的中部，所述把手固定插接在所述施力杆的另一端，位于所述泄压套和把手之间的所述施力杆的侧表面固定套接有绞盘，所述绞盘的侧表面开设有转动槽，所述转动槽的内侧壁通过卡销可转动卡接有力臂板，所述力臂板的下端固定有连接有L型夹持板，且所述力臂板的顶端固定有力臂杆，所述力臂杆的另一端固定有插杆，所述绞盘和把手之间的所述施力杆的侧表面可滑动套接有插板，所述插板的侧表面开设有与所述插杆相匹配的插槽，所述力臂板的内侧壁与所述施力杆之间活动连接有弹簧。

优选的，所述泄压套的外表面设置有外螺纹面。

优选的，所述绞盘的直径大于所述泄压套的直径。

优选的，所述L型夹持板的顶端与所述力臂板之间的夹角至少为度，所述L型夹持板的内侧壁固定有橡胶垫脚。

优选的，所述力臂杆与力臂板相平行。

优选的，所述把手的侧表面套接有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过绞盘和L型夹持板之间的配合，可以在利用油嘴扳手和泄压套对油嘴处进行泄压拆卸时，通过利用L型夹持板对油嘴外壁进行预先夹持，可以很好的减少维修工人在利用拆卸扳手时，由于拆卸扳手自身重力作用，不便于维修工人的快速操作维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。