[实用新型]箱梁混凝土浇筑用导向装置

说明书

本实用新型提出一种箱梁混凝土浇筑用导向装置，涉及建筑施工技术领域。本箱梁混凝土浇筑用导向装置，横梁的两端均设置支撑支架，支撑支架上设置滚轮，横梁上开设横梁通孔，导向漏斗的下端穿过横梁通孔，导向漏斗的下端可在横梁通孔内上下移动，导向漏斗前后内壁之间设置支撑杆，支撑杆上可拆卸搭接外轮廓截面为倒V形的隔板，横梁上设置升降驱动单元，升降驱动单元带动导向漏斗上下移动。本实用新型的有益效果：可代替工人控制下料口，减轻工人的劳动强度，实现混凝土浇筑过程的辅助导向，在浇筑腹板浇筑槽、底板浇筑槽时，避免下料口左右摆动导致顶板浇筑槽处的钢筋网散落混凝土，提高浇筑箱梁结构的安全性和耐久性。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种箱梁混凝土浇筑用导向装置。

背景技术

箱梁结构需要用混凝土依次底板浇筑槽、腹板浇筑槽和顶板浇筑槽浇筑形成底板、腹板以及顶板。底板浇筑槽中浇筑的混凝土有的从顶板浇筑槽开天窗浇筑，而大多数情况是从腹板浇筑槽处往底板浇筑槽中浇筑，再通过振捣使混凝土填满底板浇筑槽。无论是采用吊斗还是混凝土输送泵施工，都需要工人控制其下料口的位置。在实际操作过程中，下料口左右摆动的现象难以避免，这就导致在向腹板浇筑槽、底板浇筑槽中浇筑混凝土时，顶板浇筑槽处的钢筋网等总会有散落的混凝土。散落在钢筋网上的混凝土若较长时间得不到清理，因混凝土内部水分蒸发而失去流动性。在浇筑完腹板浇筑槽、底板浇筑槽形成箱梁的腹板和底板后再浇顶板浇筑槽形成箱梁的顶板时，前期散落的混凝土和新浇筑的混凝土难以结合成匀质的混凝土，造成混凝土结构物外观色差明显，前期散落的混凝土还经常被振捣棒振裂，形成原生的裂缝缺陷，对结构的安全性、耐久性造成不利影响。由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱梁混凝土浇筑用导向装置，解决目前混凝土浇筑形成箱梁施工中在浇筑腹板浇筑槽、底板浇筑槽时顶板浇筑槽处的钢筋网上会散落混凝土的技术问题。

本实用新型提供一种箱梁混凝土浇筑用导向装置，包括横梁、支撑支架、施工基座和导向漏斗，横梁的两端均设置支撑支架，支撑支架上设置有滚轮，施工基座的两侧均设置有与滚轮配合的导轨，横梁上开设有横梁通孔，导向漏斗的下端穿过横梁通孔，导向漏斗的下端可在横梁通孔内上下移动，导向漏斗前后内壁之间设置支撑杆，支撑杆上可拆卸搭接有外轮廓截面为倒V形的隔板，横梁上设置有升降驱动单元，升降驱动单元带动导向漏斗上下移动。

进一步的，所述升降驱动单元包括支撑座、调节轴、齿轮和齿条，横梁上于横梁通孔周边设置支撑座，支撑座上铰接有调节轴，调节轴的轴体上设置齿轮，导向漏斗的外壁设置与齿轮啮合的齿条。

进一步的，所述升降驱动单元为两个，导向漏斗的左右两侧均设置一个升降驱动单元。

进一步的，所述支撑座包括前支撑板和后支撑板，前支撑板上开设有齿轮横截面配合的齿轮形孔，后支撑板上开设有与调节轴横截面配合的轴孔，调节轴铰接于齿轮形孔和轴孔之间，调节轴可相对于齿轮形孔、轴孔沿着轴向移动使齿轮卡接于齿轮形孔内。

进一步的，调节轴的一端设置有调节手柄。

进一步的，所述导向漏斗的下端和上端均为棱台状。

进一步的，所述支撑杆为棱柱状，隔板上开设有与支撑杆卡接的棱柱状卡口。

进一步的，支撑支架上设置有电动机，电动机的转轴动力连接滚轮。

进一步的，箱梁混凝土浇筑用导向装置还包括施工基座，施工基座的两侧均设置有与滚轮配合的导轨。

与现有技术相比，本实用新型的箱梁混凝土浇筑用导向装置具有以下特点和优点：