[实用新型]封闭式雾化器

说明书

本实用新型公开了一种封闭式雾化器，包括油杯，设于油杯底部且与油杯密封连接的雾化器底座，发热体和发热体支架；油杯具有油腔和气管，发热体支架设于油杯内且与气管的底部连接，发热体支架贯穿有导油口，发热体支撑在雾化器底座和发热体支架之间，油腔内的烟油经过导油口流向发热体，油杯的侧壁设有进气口，雾化器底座设有与进气口连通的迂回的进气道，外部气流经过进气口，迂回的进气道后进入发热体。它的优点是外部气流经进气口、进气道进入发热体表面，发热体将其表面的烟油雾化，由于进气道为迂回结构，发热体表面的烟油无法从进气道流向外面，减少了漏油现象；回流后雾化蒸汽可以从进气道流向油杯外，减少雾化蒸汽冷凝后在雾化器内集聚。

技术领域

本实用新型涉及雾化器技术领域，尤其是一种封闭式雾化器。

背景技术

现有的雾化器一般都是在雾化底座的底部上开设有进气孔，气体从雾化底座的进气孔进入到雾化器，在发热体的发热作用下将烟油雾化，这种结构存在一些不足之处，如，雾化器内的烟油容易从进气孔内流出，使得雾化器内的烟油泄漏；同时现有的雾化器在使用完后，雾化蒸汽容易回流，回流后的雾化蒸汽在雾化器内冷凝，并聚集在雾化器内的电极部，影响雾化器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种封闭式雾化器。

本实用新型的一种技术方案：

一种封闭式雾化器，包括油杯，设于油杯底部且与油杯密封连接的雾化器底座，发热体和发热体支架；所述油杯具有油腔和气管，所述发热体支架设于油杯内且与气管的底部连接，所述发热体支架贯穿有导油口，所述发热体支撑在雾化器底座和发热体支架之间，油腔内的烟油经过导油口流向发热体，所述油杯的侧壁设有进气口，所述雾化器底座设有与进气口连通的迂回的进气道，外部气流经过进气口，迂回的进气道后进入发热体。

一种优选方案是雾化器底座包括底板，以及设于底板表面两侧的支撑台；两支撑台之间形成雾化空间，发热体支撑在两支撑台之间。

支撑台的内部设有空腔，支撑台的外侧壁设有与空腔连通的进气孔，支撑台的内侧壁设有与空腔连通的出气孔，进气孔、空腔和出气孔形成进气道。

一种优选方案是出气孔和进气孔相互错开，且进气孔远离底板，出气孔靠近底板。

一种优选方案是封闭式雾化器还包括密封件，发热体支架设有与气管底部连接的连接孔，发热体支架侧壁设有与连接孔连通的烟雾出口，密封件贴在发热体支架上表面，密封件的边缘与油腔内壁密封连接，密封件贯穿有与导油口对接的第一通孔，雾化后的烟雾从烟雾出口、连接孔流向气管。

一种优选方案是发热体包括陶瓷体设于陶瓷体内的发热丝。

一种优选方案是陶瓷体上表面向内凹设有凹槽，烟油经过凹槽渗透至陶瓷体内。

一种优选方案是底板的上表面贴敷有吸油块。

一种优选方案是吸油块由陶瓷材料制成。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：外部气流从进气口进入迂回的进气道，经过进气道后进入发热体表面，发热体将其表面的烟油雾化，由于进气道为迂回结构，因此，发热体表面的烟油无法从进气道流向外面，减少了漏油现象；回流至雾化器内的雾化蒸汽可以从进气道流向油杯外，可以减少回流的雾化蒸汽冷凝后在雾化器内集聚。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的剖视图一；

图3是本实用新型的剖视图二；