[实用新型]一种光片生产用清洗干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种光片生产用清洗干燥装置，涉及光片加工技术领域。包括支腿，所述支腿的顶部固定连接有箱体，所述箱体的左端固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴端部固定连接有丝杆，所述丝杆的外部套接有滑套。该光片生产用清洗干燥装置，通过设置步进电机、丝杆、滑套、清洗架、支杆、弹簧、夹板及夹槽，实现了固定牢靠、便于清洗的优点，通过步进电机的驱动，经丝杆与滑套，使清洗架可以左右往复运动，对光片进行机械化输送，将光片装入至夹板设有的夹槽中，并通过弹簧的弹性特征对其进行夹持固定，方便取放，同时也能够根据光片的不同大小来调整夹板的上下间的距离，能够适应放置不同大小的光片，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及光片加工技术领域，具体为一种光片生产用清洗干燥装置。

背景技术

光学镜片加工工序依次包括铣磨、精磨、抛光、清洗、磨边、镀膜、涂墨及胶合，其中，清洗是将抛光过后的镜片将起表面的抛光粉清洗干净，防止压克，在镜片的生产过程中，难免产生静电对空气中的灰尘进行吸附，导致镜片本身洁净度受到影响，同时影响后续的镀膜、组装等多个工序的进行。

传统的清洗方法是利用擦拭材料配合化学试剂采取浸泡、擦拭等手段进行手工清擦，这种方法费时费力，清洁度差，不适应现代规模化的光学清洗行业，而现有光学镜片清洗机，大多结构复杂，成本高昂且占据较大空间，而简单的清洗机，往往又只是由单一的清洗槽组成，镜片无法完全浸没在清洗液中，且清洗后需手动更换洗液，操作麻烦，同时，简单的清洗槽一般只能对镜片进行一次洗涤，不具体清洗和风干的功能。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光片生产用清洗干燥装置，具备固定牢靠、便于清洗及循环再利用等优点，解决了传统的手工清擦费时费力、清洁度差，现有的光学镜片清洗机，大多结构复杂，成本高昂的问题。

（二）技术方案

为实现上述固定牢靠、便于清洗及循环再利用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光片生产用清洗干燥装置，包括支腿，所述支腿的顶部固定连接有箱体，所述箱体的左端固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴端部固定连接有丝杆，所述丝杆的外部套接有滑套，所述滑套的底部焊接有清洗架，所述清洗架的底部固定连接有支杆，所述支杆的上下两端套接有弹簧，所述弹簧的内端部固定连接有夹板，所述夹板的中部设有夹槽，所述支腿的横梁上从左至右分别固定连接有水泵与清洗剂箱，所述水泵的进水端通过管道与清洗剂箱相连接，所述箱体的顶部设有罩盖，所述罩盖的内部设有清洗剂管，所述清洗剂管通过管道与水泵的出水端固定连接，所述清洗剂管的上端设有喷头，所述罩盖的顶部固定连接有风机，所述风机的出风端通过管道固定连接有气管，所述气管的下端固定连接有喷气嘴，所述箱体的内部从左至右分别设有第一凹槽与第二凹槽，所述第一凹槽的内部设有滤网，所述第一凹槽与第二凹槽的底部均设有排水管，且通过排水管与清洗剂箱相连接。

进一步优化本技术方案，所述支杆呈等距均匀分布于清洗架上，且数量至少设有5个，所述弹簧的其中一端与清洗架的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与夹板固定连接，所述夹板通过弹簧与清洗架弹性连接。

进一步优化本技术方案，所述清洗剂箱的顶部设有进口，所述清洗剂箱的右侧设有排放管，且排放管的中部固定连接有阀门。

进一步优化本技术方案，所述清洗剂管居中分布于罩盖的前后两端，所述清洗剂管呈等距均匀分布于管道上，且数量至少设有5个，所述喷头与清洗剂管呈60度至80度的内倾角。

进一步优化本技术方案，所述气管居中分布于罩盖的前后两端，所述气管呈等距均匀分布于管道上，且数量至少设有5个，所述喷气嘴与气管呈60度至80度的内倾角。

进一步优化本技术方案，所述清洗剂管与第一凹槽的位置相对应，所述滤网设有2层，所述气管与第二凹槽的位置相对应，所述第一凹槽与第二凹槽的内底部形状为锥形。