[实用新型]一种太阳能光伏支架立柱模具

说明书

本实用新型公开了一种太阳能光伏支架立柱模具，包括模套，模套设置有前模套和与前模套相吻合的后模套，前模套两侧设置有多个立柱，后模套两侧设置有多个立柱孔，立柱插于立柱孔里；前模套和后模套之间形成上下开口的圆筒体，前模套和后模套由两侧通过螺栓进行紧固连接。该模具能够有效避免现场施工过程中胀膜、炸模现场发生。同时，模具上边缘圆角处理，使混凝土基础避免磕碰损伤棱角，保证混凝土完整性，提高质量，并保障尺寸统一，标准化施工，混凝土外露部分尺寸一致，施工现场整齐美观。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体而言，涉及一种太阳能光伏支架立柱模具。

背景技术

目前光伏发电站建设过程中,对于支架安装，常规情况使用两种基础,一种为预制混凝土灌注桩,厂家将预制好的并且达到要求强度的混凝土预制桩运送到施工现场,由特种机械将预制桩通过高频震动原理压入到指定位置。然后将太阳能光伏组件支架通过焊接或螺栓固定于预制混凝土柱头预埋件上。另一种为光伏现场浇注混凝土，现场浇注混凝土步骤一般首先利用钻孔机将准备浇注混凝土部位（坑洞）多余沙土清除。然后将提前按照设计图纸制作好的钢筋笼放置到准备浇注混凝土的位置。最后将地平面以上外漏部分，用波纹管或用木模板做成相应要求形状模具，用铁丝等绑件将模具捆绑牢固，防止混凝土浇筑过程中，由于振捣原因出现胀模或炸模事件的发生，最终导致混凝土外露现象。此外现场浇注混凝土时，由于模具通常质量差、无统一型号、模具材质不同，拆模后通常会出现混凝土立柱高低不均匀，混凝土外观不平整，气泡多，不美观。棱角部分由于施工难度大常出现磕碰损伤，造成质量隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种太阳能光伏支架立柱模具，旨在避免现场施工过程中胀膜、炸模现场发生。同时，模具上边缘圆角处理，使混凝土基础避免磕碰损伤棱角，保证混凝土完整性，提高质量，并保障尺寸统一，标准化施工，混凝土外露部分尺寸一致，施工现场整齐美观。

本实用新型是这样实现的：

一种太阳能光伏支架立柱模具，包括模套，模套设置有前模套和与前模套相吻合的后模套，前模套两侧设置有多个立柱，后模套两侧设置有多个立柱孔，立柱插于立柱孔里；前模套和后模套之间形成上下开口的圆筒体，前模套和后模套由两侧通过螺栓进行紧固连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述圆筒体的上开口顶部边缘部分设有向轴心方向延伸的凸起部。

在本实用新型较佳的实施例中，上述凸起部底部与圆筒体内侧连接处倒圆角。致使拆模后的混凝土立柱上外缘位置出现圆角，增加强度，避免混凝土外观及质量受到破坏。

在本实用新型较佳的实施例中，上述圆角半径为8mm~12mm。

在本实用新型较佳的实施例中，上述模套材料为聚氨酯。根据其产品特性及优点，模板拆除后，混凝土表面光滑，整齐，美观，无气泡，无裂痕。由于尺寸统一，现场所有光伏厂区，太阳能组件支架立柱外露部分高度、直径、样式统一，便于后期光伏组件支架安装。

在本实用新型较佳的实施例中，上述螺栓为8个，立柱和立柱孔为6对，对称分布于模套两侧。

在本实用新型较佳的实施例中，上述模套内径为260mm~350mm，外径为360mm~450mm，高为460mm~550mm。

在本实用新型较佳的实施例中，上述螺栓与模套立柱和立柱孔交叉分布于模套两侧。

在本实用新型较佳的实施例中，上述模套内径为300mm，外径为400mm，高为500mm。