[实用新型]一种适用于圆柱凹槽面的打磨装置

说明书

本实用新型提供的一种适用于圆柱凹槽面的打磨装置，包括托盘、电机、打磨杆、打磨杆限位座及工件支架。打磨杆的第一端与电机输出轴连接，另一端经轴承固定于打磨杆限位座；工件支架位于打磨杆下方，工件支架由弹簧支撑，将工件支架下压后放置圆柱形凹槽工件，工件的凹槽面向上，打磨杆与工件的待打磨面接触，实现均匀稳定的打磨效果，且效率显著提高。

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光技术领域，尤其涉及一种适用于圆柱凹槽面的打磨装置。

背景技术

产品电镀之后，因电镀过程中会产生瘤状等异物，影响产品外观和使用装配，因此需要对其表面进行打磨。对一些圆柱形产品凹槽面的打磨较为麻烦，目前的处理方式通常为手动砂纸打磨，效率太低，操作者容易疲劳，打磨效不均匀，严重影响产品外观和性能，且砂纸磨损不均匀，消耗量大。

实用新型内容

本实用新型提供一种适用于圆柱凹槽面的打磨装置，技术方案如下：

一种适用于圆柱凹槽面的打磨装置，包括托盘、电机、打磨杆、打磨杆限位座及工件支架，托盘固定有电机底座，电机的壳体连接于电机底座，电机的输出轴与打磨杆的第一端固定连接，打磨杆的第二端外周套接轴承，轴承的外围固定于打磨杆限位座，工件支架位于打磨杆下方，工件支架包括工件支撑槽、四个支腿及四个弹簧Ⅰ，支撑槽由长方体在上表面开设圆弧凹槽而成，支撑槽在圆弧凹槽所在一面开设孔洞Ⅰ，支腿的第一端固定于托盘，弹簧Ⅰ套于支腿外周，支腿的第二端穿过支撑槽上的孔洞Ⅰ。

打磨杆由砂纸经双面胶缠绕于圆柱体形成。

进一步地，电机壳体与电机底座转动连接，打磨杆限位座包括下块与上块，下块与上块均设置半圆凹槽，下块的第一侧与上块的第一侧经销轴转动连接，下块的第二侧与上块的第二侧均设置开设有通孔的凸缘。

进一步地，托盘设置托盘盖，托盘盖上开设通孔，托盘上开设有排水孔。

进一步地，工件支撑槽的圆弧凹槽靠近打磨杆限位座的一端开口，工件支撑槽的圆弧凹槽远离打磨杆限位座的一端封堵。

还包括顶紧板，顶紧板上固定有圆杆，下块上设置孔洞Ⅱ，圆杆穿过孔洞Ⅱ，圆杆靠近顶紧板一端外周套接弹簧Ⅱ，圆杆远离顶紧板的一端设置螺纹并配备用于限位的螺栓。

本实用新型提供的一种适用于圆柱凹槽面的打磨装置，工件支架由弹簧支撑，将工件支架下压后放置圆柱形凹槽工件(比如类似整体形状为圆管一半结构的工件)，工件的凹槽面向上，打磨杆与工件的待打磨面接触，实现均匀稳定的打磨效果，且效率显著提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的打磨杆限位座的立体结构示意图；

图3为图1的A方向观看打磨杆限位座的平面示意图；

图4为顶紧板作用于工件的俯视示意图。

附图中各部件的标记为：1-托盘、2-电机、3-打磨杆、4-打磨杆限位座、5-工件支架、6-托盘盖、7-顶紧板、8-工件、11-排水孔、21-电机底座、31-轴承、41-下块、42-上块、43-销轴、44-凸缘、51-工件支撑槽、52-支腿、53-弹簧Ⅰ、61-通孔、71-圆杆、72-弹簧Ⅱ、73-螺栓。

具体实施方式