[实用新型]一种脱芯装置有效
申请号: | 201920085902.8 | 申请日: | 2019-01-18 |
公开(公告)号: | CN209682841U | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 吕浩;林志贤 | 申请(专利权)人: | 广东拓斯达科技股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/42 | 分类号: | B29C45/42;B29L23/00 |
代理公司: | 11332 北京品源专利代理有限公司 | 代理人: | 胡彬<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹持 纱管 脱芯 下夹 滑动组件 固定板 铁芯 本实用新型 脱芯装置 下拉组件 工人工作量 生产效率 向下运动 上端 脱开 下端 自动化 驱动 制造 | ||
1.一种脱芯装置,其特征在于,包括:
脱芯固定板(101);
滑动组件(102),设置于所述脱芯固定板(101)上;
夹持移送组件(103)和下夹持组件(104),均设置于所述滑动组件(102)上,所述夹持移送组件(103)通过所述滑动组件(102)将带有铁芯(5)的纱管(3)移送至所述下夹持组件(104),所述夹持移送组件(103)能够夹持所述纱管(3)的上端,所述下夹持组件(104)用于夹持所述铁芯(5)的下端;
下拉组件(105),所述下拉组件(105)设置于所述脱芯固定板(101)上,用于驱动所述下夹持组件(104)向下运动,使所述铁芯(5)与所述纱管(3)脱开。
2.根据权利要求1所述的脱芯装置,其特征在于,所述滑动组件(102)包括:
第一驱动件(1021),设置于所述脱芯固定板(101)上;
滑轨(1022),设置于脱芯固定板(101)上;
第四滑块,与所述滑轨(1022)滑动连接;
夹持移动支撑板(1023),设置于所述第四滑块上,所述第一驱动件(1021)驱动所述夹持移动支撑板(1023)沿所述滑轨(1022)往复运动,所述夹持移送组件(103)设置于夹持移动支撑板(1023)上。
3.根据权利要求2所述的脱芯装置,其特征在于,所述夹持移送组件(103)包括:
夹持移动固定板(1031)、第二驱动件(1032)和第一夹爪气缸(1033),均设置于所述夹持移动支撑板(1023)上;
所述第二驱动件(1032)驱动所述第一夹爪气缸(1033)沿竖直方向往复运动,所述第一夹爪气缸(1033)用于夹持注塑后带有所述铁芯(5)的所述纱管(3)。
4.根据权利要求3所述的脱芯装置,其特征在于,所述夹持移送组件(103)还包括定位板(1034),所述定位板(1034)设置于所述夹持移动支撑板(1023)上,所述定位板(1034)上设置有第一U形槽(10341),所述第一U形槽(10341)用于定位所述纱管(3)的下端。
5.根据权利要求1所述的脱芯装置,其特征在于,所述下夹持组件(104)包括设置于所述脱芯固定板(101)上的第二夹爪气缸(1041),所述第二夹爪气缸(1041)用于夹持注塑后未脱芯的所述纱管(3)内的所述铁芯(5)的下端。
6.根据权利要求1所述的脱芯装置,其特征在于,所述下拉组件(105)包括:
驱动件支撑板(1051),设置于所述脱芯固定板(101)的下方;
第三驱动件(1052),设置于所述驱动件支撑板(1051)上,所述第三驱动件(1052)的输出端连接有铁芯支撑块(1053),所述铁芯支撑块(1053)用于支撑所述铁芯(5)。
7.根据权利要求6所述的脱芯装置,其特征在于,所述下拉组件(105)还包括驱动件支撑柱(1054),所述驱动件支撑柱(1054)的两端分别连接于脱芯固定板(101)和所述驱动件支撑板(1051),所述驱动件支撑柱(1054)设置于所述第三驱动件(1052)的输出端的两侧。
8.根据权利要求6所述的脱芯装置,其特征在于,所述铁芯支撑块(1053)上设置有第二U形槽(10531),所述第二U形槽(10531)的槽壁上周向设置有凸起(10532),所述铁芯(5)卡设于所述第二U形槽(10531)内,所述凸起(10532)能够防止所述铁芯(5)沿竖直方向从所述第二U形槽(10531)内脱出。
9.根据权利要求3所述的脱芯装置,其特征在于,所述第二驱动件(1032)为导杆气缸。
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