[实用新型]高频耐磨球阀用阀座定位结构

说明书

本实用新型涉及高频耐磨球阀用阀座定位结构，包括阀体和阀座，阀体内设有阀座安装台阶，阀座的内端面向内突出阀座安装台阶，阀体内可拆卸地设置有用于将阀座压紧固定在阀座安装台阶上的环形压圈。阀座由环形压圈压紧固定，阀座定位可靠，环形压圈可拆卸的安装在阀体内，阀座磨损后将环形压圈拆下，将阀座取出进行检修或更换，相比于现有技术，阀座定位可靠，阀座检修、更换方便。

技术领域

本实用新型属于阀门领域，具体涉及一种用在高频耐磨球阀上的阀座定位结构。

背景技术

高频耐磨球阀主要应用在煤化工、炼化、冶金、电力等行业，用于输送黑水、灰水、灰粉等介质；一般包括阀体、安装在阀体内腔中的阀座、通过上阀杆和下阀杆安装在阀体中并与阀座密封配合的阀球、与上阀杆连接的连接盘以及防止介质泄漏的填料结构，阀体、阀座和球体均由金属材料制成，球体和阀座之间为硬密封，阀座安装到阀体内需要定位，现有球阀上阀座定位结构不可靠，无法满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高频耐磨球阀用阀座定位结构，用以解决现有球阀上阀座定位结构不可靠的问题。

为实现上述目的，本实用新型的高频耐磨球阀用阀座定位结构采用以下的技术方案：高频耐磨球阀用阀座定位结构包括阀体和阀座，阀体内设有阀座安装台阶，阀座的内端面向内突出阀座安装台阶，阀体内可拆卸地设置有用于将阀座压紧固定在阀座安装台阶上的环形压圈。

有益效果：阀座由环形压圈压紧固定，阀座定位可靠，环形压圈可拆卸的安装在阀体内，阀座磨损后将环形压圈拆下，将阀座取出进行检修或更换，相比于现有技术，阀座定位可靠，阀座检修、更换方便。

进一步的，环形压圈的内表面为由外至内直径逐渐增大的圆台面。保证压紧效果，避免与阀球干涉。

进一步的，阀座安装台阶包括三个连续设置的阀体内环台，阀座外周面上设有阀座外台阶，阀座外周面上与阀座外台阶相邻的两圆柱面分别与外侧阀体内环台和内侧阀体内环台配合，中间阀体内环台中安装有第一阀座密封圈，内侧阀体内环台与阀座之间设有第二阀座密封圈。第一阀座密封圈为轴向密封，第二阀座密封圈为径向密封，双层、双向密封，密封可靠，阻止介质通过阀座与阀体之间间隙泄漏。

进一步的，阀体顶部设有供阀杆安装的阀杆穿孔和用于与阀杆形成密封的填料结构，填料结构包括填料函，阀杆穿孔内壁上设有填料函密封圈安装台，填料函密封圈安装台的水平台阶面上设有填料函密封圈，填料函插入阀杆穿孔部分的外壁上设有与填料函密封圈安装台适配的填料函外环台，填料函密封圈被填料函外环台的水平台阶面压紧。密封可靠，阻止介质通过填料函与阀体之间间隙泄漏。

进一步的，阀杆与填料函之间于密封填料下方设有两处以上的O型圈密封。多种密封形式组合，保证在高频次转动时仍能形成可靠密封，避免介质进入填料函。

进一步的，阀座包括左阀座和右阀座，左阀座的用于与阀球密封配合的表面上和/或右阀座的用于与阀球密封配合的表面上设有刮刀。刮刀用于刮除密封面上的杂质，避免结块介质清理不彻底，达到自清洁作用。

进一步的，阀座的内壁上靠近阀座外端面的部分为由内至外口径逐渐增大的扩口结构，扩口结构的锥度为1:7-1:5。位于入料侧的阀座上的扩口结构，使介质平稳进入球阀，对于出料侧的阀座来说，扩口结构使介质更容易排出；相比于现有技术，使阀座后不会存留介质。

进一步的，所述阀球为金属陶瓷材料，所述阀座为晶须陶瓷材料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图；

图1是高频耐磨球阀用阀座定位结构的实施例一的结构示意图；