[实用新型]一种滑块检测用辅助工装

说明书

本实用新型提供了一种滑块检测用辅助工装，其包括测量棒与抵触组件，测量棒与滚动滑块内的滚道一一对应设置，抵触组件包括挤压位于滑槽上部的测量棒的测量座、挤压位于滑槽下部的测量棒的测量紧固体以及驱动测量座与测量紧固体的驱动件，其通过利用驱动件同步驱动测量座和测量紧固体分离挤压位于滑槽上下部的测量棒，使测量棒分别与滑槽内的滚道抵触，之后通过类似百分表之类的测量表测量测量棒之间的距离，解决滚动滑块内滚道无法精确测量的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及滚动滑块检测技术领域，具体为一种滑块检测用辅助工装。

背景技术

滑块滚道是滑块在导轨上滑动时与滚珠配合的部位，滑块通过滚珠在导轨上滑动，滑块滚道位置尺寸的精度以及选用的滚珠是否合适关系到滑块与导轨组合后的整体性能指标，因此测量滑块滚道的位置尺寸是滑块与导轨组装过程中必要的步骤，由于滑块滚道的形状特殊，一般的测量工具无法直接测出滑块滚道的位置尺寸。

现有的测量方法主要分为两种，第一种方法是采用通用的测量工具间接测量并计算出滑块滚道位置的几何位置尺寸，这种结果是误差大，最终依靠标准尺寸的导轨及多种尺寸的滚珠来试装，以此判定适配的滚珠。此过程只注重组装后的状况，确实有其实用性。但就生产现场的质量控制而言，具有很大的盲目性。按此方法组装的滑块、滚珠与导轨仅仅满足了貌似的组合关系，而对四滚道的整体加工质量及组合后的每个滚道啮合状况无从了解和判断，更匡论生产现场这一项目的质量控制。第二种方法是采用三座标测量仪来精确测量滑块中各滚道的位置尺寸。该方法虽然测量精确，但是由于三座标测量仪检测繁杂、效率低，不适合大批量生产，不利于企业的生产成本控制。据申请人反映还有一种检测方法是直接将滑块装配上滚珠与标准的导轨进行装配检测，对于从生产线下来的批量产品，测量过程费时费力且不能准确直观地反映出该滚道与滚珠、导轨装配的实际啮合状况，现场装配时仍需多次试装，减缓了滑块、滚珠与导轨的组装速度，降低了企业的生产效率。

在专利号为CN201210460058.5的中国专利中公开了一种可以直接测量滑块滚道位置尺寸的滑块滚道测量装置，其包括：测量装置体、楔形棒、两个对称的活动块和四根量棒，各活动块的内侧面上分别设有凹槽，该凹槽的内侧面为斜面，各活动块的外侧设有两个平行的圆弧形槽；两个活动块两端均装有弹性件。其工作方法包括：将测量装置体放到滑块上，将四根量棒放到滑块滚道与活动块上的圆弧形槽之间的对应位置；将楔形棒从测量装置体的尾部插入所述通孔，并插入到两个活动块之间以压紧四根量棒，使四根量棒与滑块滚道装配到位；测量各量棒的外露端之间的相关尺寸得出：滑块的上下滚道对称中心线与滑块底面的距离、右侧滚道中心线与滑块右侧面的距离、左右滚道中心线之间的距离。

但是，上述专利其结构复杂，且只能针对该专利中提及的滚动滑块。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种滑块检测用辅助工装，其通过利用驱动件同步驱动测量座和测量紧固体分离挤压位于滑槽上下部的测量棒，使测量棒分别与滑槽内的滚道抵触，之后通过类似百分表之类的测量表测量测量棒之间的距离，解决滚动滑块内滚道无法精确测量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滑块检测用辅助工装，其用于辅助测量滚动滑块，沿该滚动滑块的长度方向，该滚动滑块的上贯穿设置有方形的滑槽，该滑槽的四角设置有弧形的滚道，该辅助工装包括：

测量棒，所述测量棒与所述滚道一一对应设置，其轴向与所述滚动滑块的长度方向平行设置，且其圆周侧面与所述滚道抵触设置，该测量棒包括与所述滚道抵触的抵触部与设置于滚动滑块外的测量部；以及

抵触组件，所述抵触组件同步挤压所述测量棒设置，其包括挤压位于所述滑槽上部的测量棒的测量座、挤压位于所述滑槽下部的测量棒的测量紧固体以及驱动所述测量座与测量紧固体的驱动件，所述测量座位于所述测量紧固体的正上方，所述驱动件沿所述测量座上的中心线竖直贯穿该测量座与所述测量紧固体连接设置。