[实用新型]用于压蜡机上移动模具的顶出装置

说明书

用于压蜡机上移动模具的顶出装置，它涉及精密熔模铸造设备技术领域。它包含配电箱外壁与检修门活动连接，配电箱底部四周与支腿固定连接，配电箱一侧与模具存放组件固定连接，配电箱上表面与工作台固定贴合，工作台上方一侧与模具冲压台固定安装在一起，模具冲压台外壁与机械臂活动连接，工作台上方外壁安装有模具顶出组件，模具冲压台上方安装有支撑杆，支撑杆上端与顶板。它方便实用，提高蜡模压制的效率，结构简单，操作方便效率高，稳定性好。

技术领域

本实用新型涉及精密熔模铸造设备技术领域，具体涉及用于压蜡机上移动模具的顶出装置。

背景技术

精密熔模铸造在蜡模压制这一工序中，会根据不同的产品制作出不同大小的模具，一些较大产品的模具体积非常大，并且质量也非常大，以往蜡模压制的过程，就是由人工来对模具进行定位、取出。

现有的模具质量较大，所以人工对其定位和移动比较费时费力，如果操作工操作失误，未将射蜡嘴和模具射蜡口对准，就会造成跑蜡的后果，造成不必要的损失，而且清理工作台蜡料费时费力，大大影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供用于压蜡机上移动模具的顶出装置，它能解决目前的模具质量较大，所以人工对其定位和移动比较费时费力，如果操作工操作失误，未将射蜡嘴和模具射蜡口对准，就会造成跑蜡的后果，造成不必要的损失，而且清理工作台蜡料费时费力，大大影响了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含配电箱1、检修门2、支腿3、模具存放组件4、工作台5、模具冲压台6、机械臂7、模具顶出组件8、支撑杆9、顶板10，所述配电箱1外壁与检修门2活动连接，所述配电箱1底部四周与支腿3固定连接，所述配电箱1一侧与模具存放组件4固定连接，所述配电箱1上表面与二作台5固定贴合，所述工作台5上方一侧与模具冲压台6固定安装在一起，所述模具冲压台6外壁与机械臂7活动连接，所述工作台5上方外壁安装有模具顶出组件8，所述模具冲压台6上方安装有支撑杆9，所述支撑杆9上端与顶板10。

所述模具存放组件4包含框架41、存放板42、限位螺栓43、卡槽44、放置板45、固定块4，所述框架41内壁与存放板42活动连接，所述存放板42外壁四周与限位螺栓43固定连接，所述存放板42两侧开设有卡槽44，所述存放板42上表面贴合有放置板45，所述放置板45四周与固定块46固定贴合。

所述模具顶出组件8包含底板81、固定杆82、上顶板83、下顶板84、第一顶杆85、第二顶杆86，所述底板81上表面四周与固定杆82固定连接，所述固定杆82上端与与上顶板83固定连接，且固定杆82下端与下顶板84固定连接，所述下顶板84下端安装有第一顶杆85，所述第一顶杆85一侧安装有第二顶杆86。

所述存放板42通过限位螺栓43与框架41固定连接，所述存放板42具体采用不锈钢构件，且存放板42通过卡槽44与框架41扣接。便于对模具进行存放，方便用户使用。

所述放置块数量为4组，且放置块安装在放置板45四周，所述放置块具体采用橡胶构件。使移动过程更加平稳。

所述第一顶杆85与第二顶杆86贯穿底板81与下顶板1084下表面固定贴合，所述第一顶杆85与第二顶杆86具体采用碳钢构件。使模具在压蜡过程完成时平稳移出。

所述机械臂7通过模具冲压台6与配电箱1电性连接，所述机械臂7一端安装有液压缸。便于用户使用与操作，从而提高生产效率。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它方便实用，提高蜡模压制的效率，结构简单，操作方便效率高，稳定性好。

附图说明