[实用新型]一种四工位二氧化碳激光切割机床床体

说明书

本实用新型公开了一种四工位二氧化碳激光切割机床床体，包括机床底座，机床底座上设有旋转支撑座，旋转支撑座上设有旋转体，旋转体上安装有四组工作台，工作台上面两侧分别设有滑轨，工作台中间设有丝杆，丝杆两端分别与工作台两端相连，工作台上设有滑台，滑台上面两侧分别设有两个夹紧装置，滑台下面两侧与滑轨相配合，滑台与丝杆螺纹配合，机床底座的一端两侧分别设有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱之间连接有横梁，横梁上设有丝杆滑台，丝杆滑台上设有激光头，激光头与丝杆滑台螺纹配合，通过控制模块控制，解决了二氧化碳激光切割机不能实现大批量连续工作，工作步骤单一，工作周期长，加工效率低这一问题。

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种四工位二氧化碳激光切割机床床体。

背景技术

激光切割指采用激光发射性光束在产品上面打孔，根据水平移动来对应产生的缝隙称为激光切割，激光可以在多产品材料上面切割，如亚克力、刀模板、布料、皮革等行业都能运用激光进行切割，激光是利用物质激发产生光，这种光带有强烈的温度，在接触材料时候，能够迅速的在材料表面融化，形成打孔，根据对位对点的移动形成了切割，因此这样的一种切割方法相对于传统的切割方法，缝隙更小，更能够省去大部分材料，二氧化碳激光切割机是用聚焦镜将二氧化碳激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹做相对运动，从而形成一定形状的切缝。

目前市场上二氧化碳激光切割机在生产时需要先将物料放置在工作台上，然后进行加工，加工结束后再将物料取出，接着继续上料，在这个过程中机器只能完成一个动作，不能实现大批量连续工作，工作周期长，加工效率低，费时费力。

实用新型内容

为了解决二氧化碳激光切割机不能实现大批量连续工作，工作步骤单一，工作周期长，加工效率低这一问题，本实用新型公开了一种四工位二氧化碳激光切割机床床体。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型公开了一种四工位二氧化碳激光切割机床床体，包括机床底座，机床底座上设有旋转支撑座，旋转支撑座上设有旋转体，旋转体上安装有四组工作台；

四组工作台一端与旋转体相连，另一端绕旋转体均匀圆周分布，工作台上面两侧分别设有滑轨，工作台中间设有滑台丝杆，滑台丝杆两端分别与工作台两端相连，工作台的一端下面设有滑台电机，滑台电机与滑台丝杆的一端连接，工作台上设有滑台，滑台上面两侧分别设有两个夹紧装置，滑台下面两侧与滑轨相配合，滑台下面与滑台丝杆螺纹配合；

机床底座的一端两侧分别设有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和所述第二支撑柱之间紧固连接有横梁，横梁上设有横梁丝杆，横梁的一端设有横梁电机，横梁丝杆的一端与横梁电机连接，另一端与第二支撑柱紧固连接，横梁丝杆上设有激光头，激光头与横梁丝杆螺纹配合。

优选的，四组工作台结构相同，当一个工作台旋转到工作位进行加工时，其他工作台可以同时完成上料，下料和夹紧准备工作，极大的节省了工作时间，提高工作效率。

优选的，滑台电机为伺服电机，滑台丝杆通过伺服电机驱动，使滑台通过丝杆传动在工作台上完成往复直线运动。

优选的，滑台上夹紧装置为气压自动夹紧装置，可以完成物料的自动夹紧，节约人力。

进一步的，旋转体旋转角度通过安装在机床底座上的控制模块控制，生产加工时，旋转体在控制模块的控制下带动工作台旋转，当工作台旋转至工作位置进行加工，进行激光切割工作，当物料切割完成后，控制模块控制旋转体带动工作台旋转至下一工位，完成下料。实现连续工作。

优选的，横梁电机为伺服电机，横梁丝杆通过伺服电机驱动，使激光头通过丝杆传动在横梁上完成往复直线运动。

附图说明

图1为本实用新型一种四工位二氧化碳激光切割机床床体主视图；