[实用新型]一种大圆机的纱线导向装置

说明书

本实用新型公开了一种大圆机的纱线导向装置，涉及大圆机的技术领域，包括主支架和导线头，所述导线头安装在主支架上，所述导线头的一端开设有进线口，所述导线头的另一端开设有出线口，所述进线口内安装有转接组件，所述转接组件包括环状光滑层，所述光滑层一端设置有环状块，所述进线口周向的侧壁上开设有环状槽，所述环状块与所述环状槽相卡接，所述环装块与所述光滑层连接处设置为圆角过渡。本实用新型具有保护纱线通过导线头时不易被拉断的效果。

技术领域

本实用新型涉及大圆机的技术领域，尤其是涉及一种大圆机的纱线导向装置。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机。由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。

纱架是大圆机的一个重要的组成部分，如图1所示，纱架主要包括主支架1、定位架14、支撑杆15和导线头11，定位架14安装在主支架1上，定位架14上沿定位架14的长度方向均匀安装一个以上的支撑杆15，支撑杆15上套接线筒16。与定位架14在同一水平面上的主支架1上安装有导线头11。线筒16上的纱线从线筒16上绕出，穿过与线筒16再同一水平面上的导线头11，然后再导入到大圆机的编织装置中进行编织成布。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：纱线在导出线筒后需要通过导线头来进行导向，但是纱线在通过导线头时，由于导线头的纱线进口和出口端与纱线存在一定的摩擦阻力，当纱线拉动的拉力变化时，纱线容易发生摩擦断裂。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种大圆机的纱线导向装盒子，通过在导线头的进线口和出线口设置转接组件和导向组件，使得纱线在经过导线头的时候不易在进线口和出线口被摩擦断裂。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大圆机的纱线导向装置，包括主支架和导线头，所述导线头安装在主支架上，所述导线头的一端开设有进线口，所述导线头的另一端开设有出线口，所述进线口内安装有转接组件，所述转接组件包括环状光滑层，所述光滑层一端设置有环状块，所述进线口周向的侧壁上开设有环状槽，所述环状块与所述环状槽相卡接，所述环装块与所述光滑层连接处设置为圆角过渡。

通过采用上述技术方案，纱线从线筒上导出后通过主支架上的导线头导出，在进入导线头的进线口时，纱线通过环状块以及与环状块相连的光滑层进入导线头，光滑层减小了纱线在进入导线头时与进线口侧壁之间的摩擦，使得纱线不易被拉断。而光滑层与环状块的连接处设置为圆角过渡，使得进线口的侧壁更加圆滑，以避免纱线在传导时光滑层与环状块的连接处将纱线割断。

本实用新型进一步设置为：所述环状块靠近环状槽的一侧设置有弹性卡接块，所述卡接块远离与环状块相连的一端设置有卡定块，所述环状槽的槽底开设有配合卡接块使用的卡接槽，所述卡接槽的侧壁上开设有卡定槽，所述卡定块与卡定槽卡接固定。

通过采用上述技术方案，环状块与环状槽卡接时，环状块上的卡接块与卡接槽进行插接配合，同时卡接块一端的卡定块与卡定槽卡接，从而进一步将环状块锁定在导线头上，从而使得环状块与光滑层可以更加稳定地安装在导线头上。

本实用新型进一步设置为：所述环状块上开设有第一凹槽，所述环状块上铰接有拉动块，所述拉动块与所述第一凹槽卡接，所述拉动块上开设有第二凹槽。

通过采用上述技术方案，拉动块用于将环状块拉出环形槽，方便操作。拉动块在使用时，先通过第二凹槽拉动拔出拉动块，拉动块沿铰接点转动转出第一凹槽，然后再拉出拉动块对环状块进行拉拔，拉拔完环状块后在转动拉动块，将拉动块与第一凹槽卡接，以避免形块在使用过程中，纱线与拉动块抵触使得纱线有可能被拉断。