[实用新型]一种无水氟化氢生产工艺尾气吸收装置

说明书

本实用新型公开了一种无水氟化氢生产工艺尾气吸收装置，其特征为采用工业液碱或NaOH配置碱液为吸收液，对尾气中氧硫化物等酸性气体进行吸收，对吸收后的废碱液采用石灰乳再生，再生后的吸收液返回尾气吸收装置继续循环使用。本实用新型的无水氟化氢生产工艺尾气吸收装置，利用石灰乳对NaOH吸收液进行再生置换，循环利用NaOH吸收液，节约了碱液的使用，同时对废液回收达到零排放污水的效果，大大降低了成本，实现了节能环保的效果。

技术领域

本实用新型涉及涉及的是尾气化工领域，特别是涉及无水氟化氢生产工艺尾气的吸收装置。

背景技术

氢氟酸(HF)是氟化氢气体的水溶液，无色，有刺激性气味。具有强烈的腐蚀性。用氟化氢溶于水而得。氢氟酸在铝和铀的提纯中起着重要作用。它也可用来蚀刻玻璃，去硅表面的氧化物，在炼油厂中它可以用作异丁烷和丁烷的烷基化反应的催化剂。

氟化氢生产过程中会产生大量的尾气，尾气中有硫氧化物和氟化氢，直接排出会污染空气，因此要对尾气进行吸收清洗之后，达到排放标准了才能直接排出到大气中。目前氟化氢生产工业的尾气回收的装置是：采用两只吸收塔并联吸收装置，进行单级吸收，一开一备切换使用，来自氟化氢装置的尾气进吸收塔进行连续、循环吸收；用水作为循环吸收液。另外，对于无水氢氟酸生产(AHF)装置的尾气则一般会经过两道酸洗、一道水洗、三道碱洗后排入大气中。碱洗工序一般采用工业碱液。碱液为了防止亚硫酸钠结晶，碱液经稀释后，打入碱洗槽，对尾气进行循环洗涤，当洗涤液pH＝7时，更换洗涤碱液，更换下来洗涤液打入污水站处理。目前常采用的碱洗液有两种，一种是采用工业液碱法，主要采用NaOH溶液为吸收液，稀释后直接打入碱洗池或脱硫塔进行脱硫，产生Na₂SO₃，Na₂SO₄，NaHSO₃，NaHSO₄，其产物相对于CaSO₃，CaSO₄，CaSO₃·1/2H₂O，CaSO₄·1/2H₂O，的溶解性较大，不易结晶产出垢层，对尾气碱洗中的酸性气体吸收更充分，但这种方法的缺点是成本太高，污水处理费也很高。另一种是采用石灰石-石膏法进行脱硫，该方法采用生石灰化成石灰乳打入到碱洗池或脱硫池进行脱硫，产生CaSO₃，CaSO₄，CaSO₃·1/2H₂O，CaSO₄·1/2H₂O。该方法优点石灰成本低，但石灰乳脱硫过程生成的亚硫酸钙和硫酸钙在水中的溶解度很小，极易达到过饱和而结晶出来在器壁上形成垢层，严重时将使设备、管道堵塞而无法运行下去，对设备损坏很大，该方法已经很少使用。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种低成本的无水氟化氢生产工艺尾气的吸收装置，以实现对尾气中酸性气体的吸收，同时基本实现污水零排放。

一种无水氟化氢生产工艺尾气吸收装置，包括吸收塔(1)、工业碱再生池(3)、和配碱池(5)，配碱池(5)管道连通吸收塔底部的碱液池(2)，吸收塔(1)底部另一侧通过管道连接工业碱再生池(3)，工业碱再生池(3)通过管道连通配碱池(5)，形成循环，配碱池(5) 配置NaOH吸收液，工业碱再生池(3)通过添加Ca(OH)₂，对废碱液进行回收。

进一步地，所述的吸收塔顶部为烟气出口，底部一侧有烟气进口，塔上部设置有吸收液喷淋器(9)。

进一步地，所述的工业碱再生池(3)内部设置有搅拌桨6，顶部设置有石灰粉加入口。

进一步地，所述的吸收装置的压滤机(4)用于处理工业碱再生池(3)和沉淀池的沉淀，滤液返回到配碱池(5)循环使用。

进一步地，所述喷淋器(9)通过循环管道和循环泵连接碱液池(2)，吸收液在吸收塔内循环喷淋，喷淋器(8)设置有1-3层。