[实用新型]一种发动机曲轴输送机

说明书

本实用新型公开了一种发动机曲轴输送机，包括设有安装空腔的机体，位于安装空腔内设有两条动力装置同步驱动的输送链，每条输送链上均固定安装有多个安装板，其中一输送链上的安装板与另一输送链上的安装板均一一对应设置，每个安装板上均设有竖向设置、并凸出机体顶端的支撑板，支撑板上设有第一凹槽；其中一输送链上的所有安装板上均设有定位块，定位块上设有约束连杆轴颈的定位槽；位于输送末端的机体上设有曲轴顶升机构。实现了曲轴的机械化连续输送工作，提高了工作连续性和工作效率，有效降低了工作人员的劳动强度；同时，曲轴在移送中不会发生碰撞和磨损的问题，有效保证了曲轴加工后的精度和装配精度。

技术领域

本实用新型涉及一种发动机曲轴输送机。

背景技术

众所周知，发动机曲轴是发动机中的重要零部件之一，且对其精度要求高。现阶段，对于发动机曲轴的装配是：工作人员将曲轴从存放位置移送至发动机内、并完成装配，上述方式均是人工进行的，存在以下缺陷：

1、工作人员的劳动强度大；

2、工作连续性差，工作效率低；

3、曲轴在移送中存在发生碰撞、造成磨损，而导致加工后的精度降低和装配精度降低的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种发动机曲轴输送机，以达到降低工人的劳动强度、提高工作效率、以及避免曲轴发生碰撞和磨损的目的。

本实用新型所提供的技术方案是：一种发动机曲轴输送机，包括机体，所述机体上设有安装空腔，所述安装空腔贯通所述机体的顶端，位于所述安装空腔内设有两条动力装置同步驱动的输送链，两所述输送链均沿所述机体的长度方向布置；

每条所述输送链上均固定安装有多个安装板，每条所述输送链上的所有所述安装板沿所述输送链的长度方向布置，且其中一所述输送链上的所述安装板与另一所述输送链上的所述安装板均一一对应设置，每个所述安装板上均设有竖向设置、并凸出所述机体顶端的支撑板，所述支撑板上设有用于约束主轴颈的第一凹槽，所述第一凹槽贯通所述支撑板的顶端、且所述第一凹槽的低端高于所述机体的顶端；

其中一所述输送链上的所有所述安装板上均设有定位块，所述定位块上设有约束连杆轴颈的定位槽；

位于输送末端的所述机体上设有曲轴顶升机构。

作为一种改进，所述曲轴顶升机构包括设置于所述机体两侧的支撑块，所述支撑块设置于所述机体的外侧，每个所述支撑块上均竖向滑动安装有第一直线驱动元件驱动的连接板，所述连接板上设有顶升板，所述顶升板上设有用于约束主轴颈的第二凹槽，所述第二凹槽贯通所述顶升板的顶端。

作为进一步的改进，所述机体的两侧设有水平设置的导轨，所述导轨上水平滑动安装有所述支撑块，所述支撑块由第二直线驱动元件进行驱动。

作为再进一步的改进，所述支撑块上设有至少两个导向套筒，与所述导向套筒对应位置的所述连接板上设有导向杆；位于所述支撑块下方的所述导向杆上设有限位盘。

作为更进一步的改进，所述第一凹槽和所述第二凹槽设置为V形，所述定位槽设置为U形；

所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述定位槽内均设有橡胶垫。

作为又进一步的改进，两所述输送链上对应设置的两所述安装板之间设有托板，所述支撑板和所述定位块均设置于所述托板上；所述托板抵靠于所述机体的顶部。

作为又进一步的改进，所述机体的顶部设有橡胶层，所述托板抵靠于所述橡胶层上。

作为又进一步的改进，位于所述机体的起始端设有链条张紧机构。