[实用新型]一种贴底档缝纫机有效
申请号: | 201920083336.7 | 申请日: | 2019-01-18 |
公开(公告)号: | CN209686052U | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 罗千 | 申请(专利权)人: | 宁波舒普机电股份有限公司 |
主分类号: | D05B35/06 | 分类号: | D05B35/06;D05B29/02;D05B29/00;D05B37/08 |
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地址: | 315100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底档 支撑板 本实用新型 第二限位板 第一限位板 送料机构 压脚机构 支撑面 缝纫机 送料 支撑底板 对齐 折叠 缝纫 布料 自动化 扭曲 支撑 配合 | ||
本实用新型公开了一种贴底档缝纫机,包括折料机构、送料机构和送料压脚机构,所述的折料机构设有用于放置底档片的支撑板,所述支撑板具有用于支撑底板片的支撑面,在支撑板的两侧设有高于支撑面的第一限位板和第二限位板。本实用新型的贴底档缝纫机,通过第一限位板和第二限位板防止底档片放置到支撑面时发生扭曲、不对齐的情况,提高底档片折叠质量,通过折料机构、送料机构和送料压脚机构的配合工作,实现底档片与布料的自动化缝纫。
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机,具体地说是用于底档片自动送料、折叠、切断及贴合缝纫的贴底档缝纫机。
背景技术
在裤子的加工工艺中,有一个贴底档工艺,目前主要通过人工对底档片进行折叠,然后对齐放置到底档处,使用缝纫机加工缝纫。现有工艺对工人操作熟练度要求高,人力成本大,并且加工效率低。
发明内容
本实用新型针对底档片自动化折叠过程中容易扭曲、不易对齐的技术难题,而提供一种贴底档缝纫机,可以保证底档片折料的精度,防止出现折料时物料扭曲、不对齐等情况,实现底档片与布料的自动化缝纫。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种贴底档缝纫机,包括折料机构、送料机构和送料压脚机构,所述的折料机构设有用于放置底档片的支撑板,所述支撑板具有用于支撑底板片的支撑面,在支撑板的两侧设有高于支撑面的第一限位板和第二限位板;在支撑板的两端分别设有用于对底档片的两端进行折叠的折料板;所述的送料机构包括一个用于夹持底档片并在折料处与缝纫处之间移动的的送料夹持装置;所述的送料夹持装置包括夹料安装座,固定在夹料安装座上的下夹板,由夹料驱动气缸驱动的上夹板;所述的下夹板具有用于夹持底档片两端折叠部的下夹料部,所述的下夹料部与下夹板主体之间具有向下弯折的台阶;所述的上夹板具有与下夹料部相配合夹料的上夹料部;所述的送料压脚机构包括缝纫机的送料压脚,并设有与送料压脚相连接的送料限位板,所述的送料限位板的前端制有放料槽,后端与送料压脚相连接;送料限位板上固定有压料气缸。
为优化上述技术方案,本实用新型还包括以下改进的技术方案。
上述的折料板设置在水平折料驱动气缸的驱动杆上,所述水平折料驱动气缸的缸体与升降折料驱动气缸的驱动杆相连接。
上述的折料板上端具有向支撑板侧的弯折部。
上述的支撑板的上方设有用于压料的第一压料板,所述的第一压料板与压料驱动气缸的驱动杆相连接。
上述支撑板具有低于支撑面的两个第一凹槽;所述的第一限位板上制有与支撑面相平的第二凹槽;所述的第二限位板上设有与第一凹槽相平的第三凹槽。
上述的第一压料板具有能卡入第二凹槽并对支撑面处底档片施加压力的压料部、以及与第一凹槽位置对应的第四凹槽。
上述的第一限位板和第二限位板的内侧上边沿分别制有折料导向斜面。
上述的支撑板与升降气缸的驱动杆相连接。
上述压料气缸的驱动杆与第二压料座相连接,驱动第二压料座上下运动;所述的第二压料座上设有能前后移动的压料连接板,在压料连接板的前端固定有第二压料板。
上述送料压脚的前端设有用于固定布料和底档片的缝纫压脚。
与现有技术相比,本实用新型的贴底档缝纫机,在支撑板的两侧设置高于支撑面的第一限位板和第二限位板,防止底档片放置到支撑面时发生扭曲、不对齐的情况,提高底档片折叠质量,通过折料机构、送料机构和送料压脚机构的配合工作,实现底档片与布料的自动化缝纫。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2是图1中右侧部分的立体结构示意图。
图3是图2中折料机构部分的组装分解示意图。
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