[实用新型]一种3D打印喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种3D打印喷嘴，包括外壳，还包括内芯，所述内芯位于所述外壳内，所述内芯的中心轴与所述外壳的中心轴重合，且所述内芯相对于所述外壳可转动设置。喷嘴的内芯相对于外壳可转动设置，在对熔体进行混炼塑化的同时，可以提高成型压力，很好地实现原材料从零维到三维的转变；用所述喷嘴成型液晶聚合物薄膜时，可显著改善液晶聚合物薄膜在2D平面上的取向问题，使得到的液晶聚合物薄膜在各方向上的机械性能相当。

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术领域，尤其涉及一种3D打印喷嘴。

背景技术

目前商用热致型的液晶聚合物(LCP)较聚酰亚胺(PI)材料具有更好的高频性能，介电损耗更低，良好尺寸稳定性和低的吸水率(小于0.4％)等优势，但其薄膜或板材制作非常困难。

液晶聚合物在熔融状态下，其液晶分子受剪切力的作用容易取向。在平面型的薄膜或板材中，液晶分子取向会造成明显的各向异性，因此，在LCP薄膜成型过程中要尽量避免液晶分子取向。

有国外文献报道有多种方法改变LCP分子取向性的方法，如在模头内部增加静态混合装置，通过多层共挤的方式使聚合物分子以特定的角度进行交织在一起。

传统的减材制造技术一般采用切割、磨削、腐蚀和熔融等方法，以得到特定形状的制品，再通过后期的模压等方法进行加工，其制作周期较长，工序复杂，产品废率高，成本高。在此背景下，3D打印快速成型技术逐渐发展起来，在成型复杂结构、简化工艺过程和提高产品良率等方面均具有优势。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种3D打印喷嘴，可以显著改善液晶聚合物薄膜的取向问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种3D打印喷嘴，包括外壳，还包括内芯，所述内芯位于所述外壳内，所述内芯的中心轴与所述外壳的中心轴重合，且所述内芯相对于所述外壳可转动设置。

进一步的，所述内芯的外表面上设有螺旋线。

进一步的，所述螺旋线与所述内芯的中心线之间的夹角为40～50°。

进一步的，所述外壳的内表面上设有隔热层。

进一步的，所述隔热层的材质为气凝胶陶瓷复合材料，所述隔热层的导热系数为0.018～0.025W/(m·K)。

进一步的，所述外壳与内芯之间的间隙大小为0.1～0.5mm。

本实用新型的有益效果在于：喷嘴的内芯相对于外壳可转动设置，在对熔体进行混炼塑化的同时，可以提高成型压力，很好地实现原材料从零维到三维的转变；用所述喷嘴成型液晶聚合物薄膜时，可显著改善液晶聚合物薄膜在2D平面上的取向问题，使得到的液晶聚合物薄膜在各方向上的机械性能相当。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的3D打印喷嘴的剖视图。

标号说明：

1、外壳；2、内芯；3、隔热层。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：喷嘴的内芯相对于外壳可转动设置，在对熔体进行混炼塑化的同时，可以提高成型压力，很好地实现原材料从零维到三维的转变。

请参照图1，一种3D打印喷嘴，包括外壳1，还包括内芯2，所述内芯2位于所述外壳1内，所述内芯2的中心轴与所述外壳1的中心轴重合，且所述内芯2相对于所述外壳1可转动设置。