[实用新型]预应力混凝土管桩端盖高效焊接设备

说明书

本实用新型公开了预应力混凝土管桩端盖高效焊接设备，属于管桩端盖生产的技术领域，其技术方案要点是包括焊枪和工作台，所述工作台上设置有夹持工装，夹持工装包括载板，载板的上表面并排设置有两组分别固定原料钢板待焊接的两条端边的压杆，两组压杆的同一端与载板固定，另一端未与载板固定，压杆与载板之间留有供原料钢板的对应端边插入以固定原料钢板对应端边的缝隙，达到了提高操作便捷性，提高生产效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及管桩端盖生产的技术领域，特别涉及预应力混凝土管桩端盖高效焊接设备。

背景技术

预应力混凝土管桩是一种空心筒体状的混凝土预制构件，包括圆筒形的桩身，桩身端头处设置有端盖。端盖通常包括扁平圆筒状的钢套箍，然后采用端头板将钢套箍的一端开口封闭形成端盖。

其中，钢套箍的制作通常采用长方体片状的原料钢板，制作过程中，将原料钢板的长度方向的两个端边弯折对接在一起，然后将对接处采用焊接连接在一起，形成钢套箍。

对于生产量大的企业，钢套箍的生产效率直接影响端盖的生产效率，进而影响预应力混凝土管桩的生产效率。如何提高钢套箍的生产操作便捷性，是提高预应力混凝土管桩端盖生产效率的关键。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供预应力混凝土管桩端盖高效焊接设备，以达到提高操作便捷性，提高生产效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

预应力混凝土管桩端盖高效焊接设备，包括焊枪和工作台，所述工作台上设置有夹持工装，夹持工装包括载板，载板的上表面并排设置有两组分别固定原料钢板待焊接的两条端边的压杆，两组压杆的同一端与载板固定，另一端未与载板固定，压杆与载板之间留有供原料钢板的对应端边插入以固定原料钢板对应端边的缝隙。

通过采用上述方案，将原料钢板待焊接的两条端边分别插入两组压杆与载板之间的缝隙中，并使得将原料钢板待焊接的两条端边对接，此时原料钢板待焊接的两条端边即被固定，然后，再通过焊枪将原料钢板对接好的两条端边焊接，便得到钢套箍，之后，将钢套箍由压杆未与载板固定的一端滑出即可。本实用新型的结构简单，操作十分便捷，且稳固度高，便于焊接操作的进行，由此大大提升了钢套箍的生产效率，从而提高了端盖的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述压杆与载板为可拆卸固定连接，压杆设置有多种型号，不同型号的压杆安装于载板后与载板之间的缝隙尺寸不同。

通过采用上述方案，通过更换不同型号的压杆，可以调节压杆与载板之间的缝隙的尺寸，由此适应不同厚度的原料钢板的焊接操作，提高本实用新型的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述压杆固定于拆卸板，拆卸板与载板为螺栓连接。

通过采用上述方案，通过拆卸板的拆装，实现两组压杆的统一拆装，而螺栓连接也为常用的可拆卸固定连接方式，提高了拆卸效率，由此进一步提升了本实用新型的操作便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述载板倾斜设置，压杆未与载板固定的一端的位置高度高于压杆与载板固定的一端的位置高度。

通过采用上述方案，载板倾斜设置，而且压杆未与载板固定的一端的位置高度高于压杆与载板固定的一端的位置高度，使得原料钢板对接的端边也呈倾斜状态，符合操作人员的操作方位，提高了焊接操作方位的舒适感。

本实用新型进一步设置为：所述载板位置高度较低的一端与工作台铰接，载板的底部的工作台上设置有垫块，载板的地面与垫块抵接，移动垫块靠近或远离载板的铰接端以调节载板的倾斜角度。

通过采用上述方案，不同的操作人员可以通过调节垫块距离载板铰接端的距离，来调节载板的且倾斜角度，以适应不同操作人员的操作习惯，进一步增加了本实用新型的实用性，而且，采用垫块移动的调节方式，结构简单，操作性强。