[实用新型]一种漆包线润滑涂覆的装置

说明书

本实用新型公开了一种漆包线润滑涂覆的装置，包括底板，底板的上表面焊接有涂油辊支撑架，且底板的上表面固定安装有位于涂油辊支撑架左右两侧的牙轮支架，涂油辊支撑架的上端均焊接有涂油辊堵头，涂油辊堵头的上端均焊接有支管，且涂油辊堵头的中部转动连接有涂油辊，该涂油装置涂油过程中，润滑油始终处于循环流动状态，在毛毡卷吸附饱和后，润滑油自然会减慢渗透速度，并通过管路循环回到油瓶中，润滑油的输出过程完全依靠自然渗透和轻微挤压，解决了润滑油滴加量不易控制的问题，同时避免了涂油毛毡及导轮表面附着油滴和析出油蜡造成的连锁问题。

技术领域

本实用新型涉及漆包线加工技术领域，具体为一种漆包线润滑涂覆的装置。

背景技术

漆包线是一种使用较为普遍的绕组线，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，在漆包线生产过程中，在对铜线进行包漆和烘干后，有一道对漆包线进行涂润滑油的工序，一般涂油工序都为：用储油器贮存一定量润滑油，毛毡与储油器连接以在漆包线通过时对其进行涂油。此种方法产生的问题为润滑油的滴加量不易控制，经常出现润滑油涂抹量溢出的问题，涂油毛毡及导轮会在溢出的残油作用下析出油蜡，不仅影响装置的使用寿命，还会污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线润滑涂覆的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线润滑涂覆的装置，包括底板，所述底板的上表面焊接有涂油辊支撑架，且底板的上表面固定安装有位于涂油辊支撑架左右两侧的牙轮支架，所述涂油辊支撑架的上端均焊接有涂油辊堵头，所述涂油辊堵头的上端均焊接有支管，且涂油辊堵头的中部转动连接有涂油辊，所述涂油辊、涂油辊堵头和支管的内腔依次连通，且涂油辊的外部粘贴有毛毡卷，所述涂油辊的外表面与毛毡卷的内表面紧密贴合，且涂油辊的外侧壁均匀开设有渗油孔，所述毛毡卷的外侧壁均匀开设有环形裹线槽，所述牙轮支架的外侧壁固定安装有电机，且牙轮支架的中部转动连接有牙轮，所述牙轮的前端与电机的输出端相互固定连接，且牙轮的尖端嵌入于毛毡卷的外侧壁，所述电机通过导线与外部电源电连接。

优选的，所述底板的上表面焊接有固定槽，所述固定槽的内部卡接有油瓶，所述油瓶的上端螺接有瓶盖，且油瓶的侧壁固定安装有增压机，所述瓶盖的上端插接有导油管，所述导油管的外端与所述支管相互焊接，且支管与导油管相互导通，所述增压机通过导线与外部电源电连接。

优选的，所述底板的中部开设有位于两个所述毛毡卷的贴合面下侧的走线孔。

优选的，所述涂油辊堵头和涂油辊的连接处固定安装有密封轴承。

优选的，两个所述涂油辊堵头之前焊接有横梁。

优选的，所述牙轮支架的下侧插接有螺接于所述底板内部的螺栓，且牙轮支架通过螺栓与底板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种漆包线润滑涂覆的装置，该涂油装置涂油过程中，润滑油始终处于循环流动状态，在毛毡卷吸附饱和后，润滑油自然会减慢渗透速度，并通过管路循环回到油瓶中，润滑油的输出过程完全依靠自然渗透和轻微挤压，解决了润滑油滴加量不易控制的问题，同时避免了涂油毛毡及导轮表面附着油滴和析出油蜡造成的连锁问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的涂油组件结构示意图；

图3为本实用新型的涂油辊结构示意图；

图4为本实用新型的牙轮结构示意图。

图中：1底板、2牙轮支架、3涂油辊支撑架、4涂油辊堵头、5涂油辊、6毛毡卷、7支管、8牙轮、9电机、10环形裹线槽、11密封轴承、12渗油孔、13导油管、14瓶盖、15增压机、16走线孔、17固定槽、18螺栓、19横梁、20油瓶。