[实用新型]应变片快速按压装置有效
申请号: | 201920082448.0 | 申请日: | 2019-01-18 |
公开(公告)号: | CN209485579U | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 金华斌;李晓懂;余清清 | 申请(专利权)人: | 浙江运达风电股份有限公司 |
主分类号: | G01L1/22 | 分类号: | G01L1/22 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 王利强 |
地址: | 311106 浙江省杭州市杭州余杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 按压装置 施力机构 应变片 磁性底座 粘贴机构 本实用新型 应变片粘贴 工作效率 人工操作 上下运动 有效减少 动作端 干预 | ||
一种应变片快速按压装置,包括磁性底座、L型支架、快速施力机构和粘贴机构,所述磁性底座连接在所述L型支架的底部,所述L型支架的上部与用于实现上下运动的快速施力机构连接,所述快速施力机构的动作端与所述粘贴机构连接。本实用新型提供一种应变片快速按压装置,有效减少人工操作的干预,提高工作效率与应变片粘贴质量。
技术领域
本实用新型涉及应变片安装领域,具体地说,本实用新型涉及一种应变片快速按压装置。
背景技术
机械载荷测试需在测点位置粘贴应变片,利用专用胶水使应变片与测点表面完全贴合。液体型胶水存在表面张力,故在按压一瞬间人手的不均匀施力导致已定位准确的应变片产生一定位移偏差,此偏差将导致机组载荷的不准确计算。且胶水固化需要一定时间,为防止在胶水凝固期间产生气泡等导致测量不准确问题,这就要求人手一直按压直至胶水凝固。在低温环境下(零下20度以下)胶水固化时间需要20分钟甚至更久。该温度下人工按压操作不仅成功率低下、质量低,且对操作人员的安全健康极为不利。
目前在粘贴应变片时,应变片粘贴时的定位、摁压等步骤完全是由手工来完成,整个粘贴过程投入的人力过多,易造成人员疲劳。另一方面,人工定位的精确度不够,应变片粘贴后用人手来摁压,手指摁压时力度不均匀,容易导致应变片粘贴表面产生气泡与偏移,导致测试精度降低。另外,整个粘贴操作过程繁琐,不同操作者的粘贴质量差异大,质量难以保证统一。
发明内容
为了克服已有应变片粘贴方式的手工完成、工作效率较低、质量难以保证统一的不足,本实用新型提供一种应变片快速按压装置,有效减少人工操作的干预,提高工作效率与应变片粘贴质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种应变片快速按压装置,包括磁性底座、L型支架、快速施力机构和粘贴机构,所述磁性底座连接在所述L型支架的底部,所述L型支架的上部与用于实现上下运动的快速施力机构连接,所述快速施力机构的动作端与所述粘贴机构连接。
进一步,所述磁性底座设置有沉头通孔,通过沉头螺栓及蝶形螺母与所述L型支架紧固连接。
再进一步,所述快速施力机构包括支座、橡胶手柄、双摇杆机构和伸缩螺杆;所述支座与所述L型支架的上部固定连接,所述支座上部与所述双摇杆机构的拐臂的一端铰接,所述拐臂的上端与橡胶手柄连接,所述拐臂的中部与两根摇杆的上端铰接,所述两根摇杆的下端与所述伸缩螺杆的上端铰接,所述伸缩螺杆穿过所述支座下部的套筒,所述伸缩螺杆的下端与所述粘贴机构连接。
所述粘贴机构包括自上而下布置的POM硬塑料支撑板、硅胶片和聚四氟乙烯薄膜,所述POM硬塑料支撑板与所述伸缩螺杆下端的连接螺栓固定连接。
本实用新型的方案,通过该应变片快速按压装置,能够在粘贴时显著地减小了人工操作,操作简单,仅需推、拉两个动作即可快速完成按压与卸载,较好的解决按压期间应变片容易产生位移问题,提高应变片粘贴质量的同时解放了测试人员双手。
本实用新型的有益效果主要表现在:
1、代替人工按压,避免了人体在极低温度下长时间接触低温的塔筒造成冻伤;
2、避免由于人工按压容易产生位移偏差,导致载荷测试结果的偏差,影响新机型载荷设计验证;
3、避免由于按压不当或按压时间不足导致废片,提高粘贴质量及贴片成功率,降低成本;
4、操作简单,提高贴片效率,测试人员解放双手,可同时开展其他工作,加快型式认证测试进度。
附图说明
图1是本实用新型应变片快速按压装置三维示意图;
图2是本实用新型应变片快速按压装置的粘贴机构示意图;
图中的标号分别为:
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