[实用新型]一种用于切割机的自动下料机构

说明书

本实用新型公开了一种用于切割机的自动下料机构，包括侧挡板，所述侧挡板正面的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有贯穿至侧挡板背面的转轴，所述转轴外侧的两端安装有第一圆形齿轮，且侧挡板内侧的一端安装有第三转杆，所述第三转杆外侧的两端安装有第三圆形齿轮，且第三圆形齿轮与第一圆形齿轮的外侧皆设置有齿轮传送带。本实用新型可以通过第一电机带动转轴转动，通过转轴转动带动第一圆形齿轮转动，从而带动与其相互配合的第二圆形齿轮和齿轮传送带运动，通过第二圆形齿轮带动第三圆形齿轮和第四圆形齿轮转动，从而带动滚筒滚动，相比于通过链条带动滚筒转动可以避免链条的损坏和掉链子。

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种用于切割机的自动下料机构。

背景技术

在工业生产中，需要对板材进行定尺寸进行切割，切割机是常用的一种下料设备，在机加工行业运用非常广泛，通过切割机对板材进行定量切割，使能够满足生产需求，而目前的切割机是通过人工定量所需下料尺寸，而后加紧在切割平台上，手动下压切割机锯片进行切割，因此造成了操作的危险性，可能会在切割时伤害到工作人员，另外因需要人工进行切割，和下料因此降低了工作效率，其次需要人工压持板材，从而进一步增加了人力资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于切割机的自动下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于切割机的自动下料机构，包括侧挡板，所述侧挡板正面的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有贯穿至侧挡板背面的转轴，所述转轴外侧的两端安装有第一圆形齿轮，且侧挡板内侧的一端安装有第三转杆，所述第三转杆外侧的两端安装有第三圆形齿轮，且第三圆形齿轮与第一圆形齿轮的外侧皆设置有齿轮传送带，所述侧挡板的内侧均匀安装有第一转杆，且第一转杆外侧的两端安装有第二圆形齿轮，所述侧挡板的内侧均匀安装有第二转杆，且第二转杆外侧的两端安装有第四圆形齿轮，所述第二转杆、第三转杆和转轴的外侧皆安装有滚筒，且第四圆形齿轮与第二圆形齿轮相互配合，第二圆形齿轮与第一圆形齿轮和第三圆形齿轮相互配合，所述侧挡板底部的中间位置处安装有U型座，且U型座的输出端安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有切割片，所述齿轮传送带的外侧均匀安装有管筒，且管筒内部的底端安装有弹簧，所述弹簧的顶部安装有伸缩调节杆，且伸缩调节杆底部的一端安装有连接杆，所述连接杆的一端铰接有压持板，所述侧挡板外侧的中间位置处安装有控制面板，且控制面板通过导线分别与电动伸缩杆和第一电机电性连接。

优选的，所述压持板的底部设置有海绵层。

优选的，所述滚筒的外侧设置有防滑层。

优选的，所述齿轮传送带的内侧设置有与第三圆形齿轮和第一圆形齿轮相互配合的内齿轮。

优选的，所述侧挡板底部的两侧安装有支撑柱。

优选的，所述伸缩调节杆一侧的中间位置处设置有紧缩阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于切割机的自动下料机构，通过第一电机带动转轴转动，通过转轴转动带动第一圆形齿轮转动，从而带动与其相互配合的第二圆形齿轮和齿轮传送带运动，通过第二圆形齿轮带动第三圆形齿轮和第四圆形齿轮转动，从而带动滚筒滚动，相比于通过链条带动滚筒转动可以避免链条的损坏和掉链子，从而节省了工作人员的维修，该装置通过第一圆形齿轮和第三圆形齿轮相互配合从而带动齿轮传送带循环转动，通过齿轮传送带带动管筒循环移动，将板材放置在滚筒上，通过压持板对板材进行压持，在弹簧拉伸力的作用下，使压持板对不同厚度的板材进行压持，且压持板与滚筒同速运动，从而将板材移动到指定的长度，通过伸缩调节杆使其适合压持不同宽度的板材，该装置通过打开电动伸缩杆和第二电机，通过第二电机带动高速转动，并通过电动伸缩杆推动支撑板向上移动，从而使切割片对板材进行切割，从而无需人工进行切割，避免了对工作人员造成的危险。

附图说明