[实用新型]一种智能纳米研磨系统

说明书

本实用新型公开了一种智能纳米研磨系统，包括：研磨装置，该研磨装置包括：研磨筒，该研磨筒内壁上形成有若干凸起，该凸起与所述研磨筒内壁一体成型，设于所述研磨筒中的研磨转子，该研磨转子与所述研磨筒内壁之间形成研磨区域，该研磨转子上具有叶片，所述叶片位于相邻的凸起之间；和，分离装置，该分离装置包括：转子本体，该转子本体包括从外向内卷曲的卷曲部，该卷曲部的卷曲方向与所述转子本体的转动方向一致。本实用新型通过研磨装置及分离装置，提高了研磨效率及分离效果。

技术领域

本实用新型涉及研磨设备领域，具体涉及一种一种智能纳米研磨系统。

背景技术

研磨设备中通常通过研磨转子带动研磨球高速运动，研磨球之间相互挤压碰撞使研磨物料破碎，实现对颗粒研磨，并通过筛网组件将物料和研磨球分离。

本申请实用新型人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

1、研磨时，研磨转子带动研磨球和研磨物料在研磨筒内高速运动，由于研磨筒内壁平滑的，研磨物料和研磨球的运动轨迹较为固定，造成研磨物料和研磨球相对匀速的运动，二者之间的运动速度差较小，其碰撞的几率及碰撞时的作用力均较小，影响了研磨效率。

2、分离时，研磨物料容易在筛网组件上附着，容易堵塞物料出口，经常需要人工清理这些筛网，这样在大规模的连续生产中非常不方便，严重影响了研磨效率及分离效果。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种一种智能纳米研磨系统，解决了现有的研磨设备研磨物料的效率低，分离效果差的技术问题。

现有技术中为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种智能纳米研磨系统，包括：研磨装置，该研磨装置包括：研磨筒，该研磨筒内壁上形成有若干凸起，该凸起与所述研磨筒内壁一体成型，设于所述研磨筒中的研磨转子，该研磨转子与所述研磨筒内壁之间形成研磨区域，该研磨转子上具有叶片，所述叶片位于相邻的凸起之间；和，分离装置，该分离装置包括：转子本体，该转子本体包括从外向内卷曲的卷曲部，该卷曲部的卷曲方向与所述转子本体的转动方向一致，所述卷曲部包括：位于所述卷曲部外侧的外侧部分，该外侧部分与所述卷曲部的表面之间形成进料口，位于所述卷曲部内侧的内侧部分，形成于所述卷曲部的中心位置的空腔；以及，带动所述转子本体转动的空心转轴，该空心转轴置于所述空腔中，且所述空心转轴表面与所述内侧部分的表面之间具有间隙，所述空心转轴包括：通孔，设于该空心转轴上，该通孔与所述空腔连通

进一步，所述凸起包括若干排，沿着所述研磨筒的周向设置。

进一步，所述凸起呈半球形、梯形或圆柱形。

进一步，所述卷曲部还包括：邻近所述卷曲部中心位置的内侧部分，该内侧部分沿着向内卷曲的方向逐渐变尖。由于出料转子组件的转子内侧端部表面的表面积较大时，研磨球在随着出料转子组件转动时容易被转子内侧端部表面挡住，不能从出料转子进料口甩出，并且在随着出料转子组件转动时容易从出料口排出，影响分离效果和研磨效率。本实用新型邻近所述卷曲部中心位置的内侧部分沿着向内卷曲的方向逐渐变尖，其内侧部分的端部表面的表面积较小，研磨球不容易被挡住，能顺利从出料转子进料口甩出，进一步提高了分离效果和研磨效率。

进一步，所述外侧部分的厚度均匀变化。

进一步，所述卷曲部在邻近进料口部分的表面沿着进料方向延伸。

进一步，所述转子本体还包括设于卷曲部一侧的端部，所述端部表面具有凹槽。

进一步，所述转子本体包括第一转子本体及第二转子本体，所述第二转子本体的卷曲部一侧部置于第一转子本体端部表面的凹陷中。

进一步，第一转子本体的进料口及第二转子本体的进料口相对设置或平齐设置。