[实用新型]一种玻璃微珠生产用快速降温装置

说明书

本实用新型涉及一种玻璃微珠生产用快速降温装置。包括底座，在底座顶部的左侧设有左侧板、右侧设有右侧板；在左侧板和右侧板两者的底部之间设有一个主动轴、两个从动轴，在主动轴上设有两个主动链轮，在每个从动轴上均设有一个从动链轮；在两个从动轴靠近左端的位置设有左承托轮、靠近右端的位置设有右承托轮；还包括截锥形的滚筒，在滚筒的两端均设有带有中心孔的端板，在左侧板上设有上料管道，上料管道的内端从滚筒的左端端板的中心孔伸入内腔，在滚筒的右端端板的中心孔内设有外套筒，在外套筒内设有圆柱形的内端块，还包括中部与内端块固定的排气管道和冷却管道。本实用新型结构简单、实现连续式运转、降温速率高。

技术领域

本实用新型属于玻璃珠生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃微珠生产用快速降温装置。

背景技术

玻璃微珠是一种用途广泛、性能特殊的新型材料，分为空心玻璃微珠和实心玻璃微珠。产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，粒度为几微米至几百微米。玻璃微珠产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料体系中。玻璃微珠产品具有如下特性：(1)比重轻体积大。空心玻璃微珠的密度约是传统填充料微粒密度的十几分之一，填充后可大大减轻产品的基重，替代及节省更多的生产用树脂，降低产品成本；(2)具有有机改性表面。空心玻璃微珠润湿分散容易，可填充于大多数热固热塑性树脂中，如聚酯、环氧树脂、聚氨酯等；(3)高分散、流动性好。由于空心玻璃微珠是微小圆球，在液体树脂中要比片状、针状或不规则形状的填料更具有较好的流动性，所以充模性能优异。更重要的是这种小微珠是各向同性的，因此不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病，保证了产品的尺寸稳定，不会翘曲；(4)隔热、隔音、绝缘、吸水率低。空心玻璃微珠的内部是稀薄的气体，所以它具有隔音、隔热的特性，是做为各种保温、隔音产品的极佳填充剂。空心玻璃微珠的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。较高的比电阻，极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆绝缘材料；(5)吸油率低。球体的微粒决定了其有最小的比表面积及低吸油率，使用过程中可大大减少树脂的用量，即使在高添加量的前提下粘度也不会增大很多，大大改善了生产操作条件，可使生产效率提高10％～20％。

玻璃微珠的生产工艺为：先将化工原料混合均匀后放入熔炼炉中熔炼，将熔体放料到循环水池中，形成玻璃微珠水淬料，再将玻璃微珠水淬料表面上的水分烘干，烘干后经过破碎机破碎，分级后送入球化化炉内，在自身表面张力作用下成球。

在生产过程中，在球化炉内完成加工的玻璃微珠产品具有较高的温度，出炉后需要冷却至室温，现有冷却设施和冷却方式下，玻璃微珠的冷却时间长，导致产品流转周期长。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、实现连续式运转、降温速率高的玻璃微珠生产用快速降温装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种玻璃微珠生产用快速降温装置包括底座，在底座顶部的左侧设有左侧板、右侧设有右侧板；在左侧板和右侧板两者的底部之间设有一个主动轴、中下部之间设有并列的两个从动轴，在左侧板的外侧还安装有驱动主动轴的驱动电机，在主动轴上设有两个主动链轮，在每个从动轴上均设有一个从动链轮，两个主动链轮与两个从动链轮分别采用链条连接传动；在两个从动轴靠近左端的位置设有左承托轮、靠近右端的位置设有右承托轮；还包括截锥形的滚筒，在滚筒靠近左端的位置设有左滚动轮、靠近右端的位置设有右滚动轮，左滚动轮置于两个左承托轮上、右滚动轮置于两个右承托轮上；在滚筒的两端均设有带有中心孔的端板，在左侧板上设有上料管道，上料管道的内端从滚筒的左端端板的中心孔伸入内腔，在滚筒的右端端板的中心孔内设有外套筒，在外套筒内设有圆柱形的内端块，还包括中部与内端块固定的排气管道和冷却管道，排气管道位于滚筒内腔的部分沿滚筒的顶壁延伸并设有多个气孔，冷却管道位于滚筒内腔的部分沿滚筒的底壁延伸并成U形弯折，冷却管道的两个端头均位于内端块的外部；在滚筒的大直径一端的底部边缘处设有带有端盖的排料口。