[实用新型]一种纱线回收系统

说明书

本实用新型公开了一种纱线回收系统，涉及纺织丝线生产设备的技术领域，包括主机架、导线组件和回收组件；导线组件包括导线筒和喷气头，所述导线筒安装在主机架上，所述喷气头穿过导线筒的侧壁进入到导线筒内；回收组件安装在导线组件下方的主机架上；拉动组件包括导向件、滑动件和夹持件，所述导向件安装在导线筒的进线端，所述滑动件安装在导线筒内，所述滑动件与夹持件相连。本实用新型具有提高工人清除废线效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及纺织丝线生产设备的技术领域，尤其是涉及一种纱线回收系统。

背景技术

在生产纺织用的丝线的过程中，缠绕线筒的丝线上往往会产生不能直接用于生产的废线。废线也和生产用的丝线相连，也缠绕在线筒上，废线缠绕在生产用的丝线的外侧。所以在使用的过程中，通常需要工人手动将废线从线筒上扯出并将废线与可用的丝线相断开。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工人手工将废线从线筒上清除的过程比较复杂，因而比较耗费时间，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纱线回收系统，通过设置导线组件将废弃纱线通过喷气头喷气从导线筒中导出，使纱线的导出过程通过气流驱动，提高导出效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纱线回收系统，包括主机架、导线组件和回收组件；导线组件包括导线筒和喷气头，所述导线筒安装在主机架上，所述喷气头穿过导线筒的侧壁进入到导线筒内；回收组件安装在导线组件下方的主机架上；

导线筒上设置有拉动组件，所述拉动组件包括导向件、滑动件和夹持件，所述导向件安装在导线筒的进线端，所述滑动件安装在导线筒内，所述滑动件与夹持件相连，所述夹持件包括与滑动件相连的安装块、夹持块和锥形块，所述安装块上开设有夹持孔和锁定槽，所述锁定槽的侧壁上开设有通孔，所述通孔与夹持孔相连通，所述通孔内滑动安装有夹持块，所述夹持块的长度大于所述通孔长度与夹持孔长度之和，所述锁定槽内螺纹连接有锥形块，所述锥形块靠近锁定槽槽底的一端的宽度大于锁定块远离锁定槽槽底的一端。

通过采用上述技术方案，纱线在进行导线前，先通过拉动组件中的导向件将纱线的一端放入夹持件将纱线夹持住，然后再通过滑动件将纱线从导线筒的一端滑动到导线筒的另一端，使得纱线通过导线筒，然后再将纱线绕到回收组件上进行回收。夹持件在夹持纱线时，首先将夹持孔内的夹持块沿通孔向锁定槽移动，使得夹持孔打开，然后将纱线得一端穿过夹持孔，在转动锥形块与锁定槽螺纹连接，锥形块推动夹持块移出通孔将夹持孔封闭，从而将纱线夹紧。

本实用新型进一步设置为：所述滑动件包括弹簧、滑动块和导向杆，所述导线筒的内侧壁上沿导线筒的长度方向开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装滑动块，所述滑动槽靠近导线筒的进线端连接弹簧的一端，弹簧的另一端与滑动块相连，滑动槽靠近导线筒出线端的侧壁上设置有侧板，所述侧板上开设有滑移槽，所述滑移槽与滑动槽连通，导向杆一端与滑动块相连并与滑动槽滑动相连，导向杆另一端与滑移槽滑动相连。

通过采用上述技术方案，纱线夹持到夹持件上后，拉动导向杆，使得导向杆沿导向孔拉出，导向杆带动滑动块沿滑动槽移动，弹簧被拉伸，当导向杆将滑动块拉动到导线筒的出线端后，将纱线从夹持件上拆离，然后放开导向杆，使得弹簧拉动滑块回到导线筒的进线端，导线过程简单快捷，方便工人进行穿线。

本实用新型进一步设置为：所述滑动块的两端设置有导向轮，所述滑动槽的两侧开设有导向槽，所述导向轮滑动安装在导向槽内。

通过采用上述技术方案，滑动块在滑动时通过导向轮在导向槽内滑动对滑动块进行引导，减小了滑动块滑动时的摩擦阻力，使得滑动块的滑动更加流畅。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆穿过导向孔的一端连接有拉动环。