[实用新型]一种玻璃微珠连续加热装置有效
申请号: | 201920080061.1 | 申请日: | 2019-01-17 |
公开(公告)号: | CN209835963U | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 刘子玮 | 申请(专利权)人: | 天津伊比沙玻璃珠有限公司 |
主分类号: | C03B23/00 | 分类号: | C03B23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301700 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 外筒体 螺旋盘管 热风管道 穿出 本实用新型 外筒体侧壁 外筒体内部 上端 支撑架 下端 连续加热装置 安装固定 玻璃微珠 机架台面 加热升温 加热效果 送风管道 支架支撑 机架台 连续式 热风 底壁 顶壁 内腔 竖直 加工 | ||
本实用新型涉及一种玻璃微珠连续加热装置。包括由支架支撑的机架台面,在机架台面的中部设有竖直的支撑架,在支撑架的两侧分别安装固定有第一外筒体和第二外筒体;在第一外筒体的内腔设有第一热风管道和第二热风管道,两者的上端均由第一外筒体的顶壁穿出、下端均由第一外筒体的底壁穿出,在第一热风管道的外侧设有第一螺旋盘管,在第二热风管道的外侧设有第二螺旋盘管,第一螺旋盘管和第二螺旋盘管两者的上端均由第一外筒体侧壁的顶部穿出、下端均由第一外筒体侧壁的底部穿出;第二外筒体内部结构与第一外筒体内部相一致;还包括带有热风导入管道的送风管道。本实用新型结构简单、实现连续式加工、加热效果均匀且加热升温快速。
技术领域
本实用新型属于玻璃微珠的生产设备技术领域,尤其涉及一种玻璃微珠连续加热装置。
背景技术
玻璃微珠是一种用途广泛、性能特殊的新型材料,分为空心玻璃微珠和实心玻璃微珠。产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成,粒度为几微米至几百微米。玻璃微珠产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点,其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能,非常容易分散于有机材料体系中。玻璃微珠产品具有如下特性:(1)比重轻体积大。空心玻璃微珠的密度约是传统填充料微粒密度的十几分之一,填充后可大大减轻产品的基重,替代及节省更多的生产用树脂,降低产品成本;(2)具有有机改性表面。空心玻璃微珠润湿分散容易,可填充于大多数热固热塑性树脂中,如聚酯、环氧树脂、聚氨酯等;(3)高分散、流动性好。由于空心玻璃微珠是微小圆球,在液体树脂中要比片状、针状或不规则形状的填料更具有较好的流动性,所以充模性能优异。更重要的是这种小微珠是各向同性的,因此不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病,保证了产品的尺寸稳定,不会翘曲;(4)隔热、隔音、绝缘、吸水率低。空心玻璃微珠的内部是稀薄的气体,所以它具有隔音、隔热的特性,是做为各种保温、隔音产品的极佳填充剂。空心玻璃微珠的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。较高的比电阻,极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆绝缘材料;(5)吸油率低。球体的微粒决定了其有最小的比表面积及低吸油率,使用过程中可大大减少树脂的用量,即使在高添加量的前提下粘度也不会增大很多,大大改善了生产操作条件,可使生产效率提高10%~20%。
玻璃微珠的生产工艺为:先将化工原料混合均匀后放入熔炼炉中熔炼,将熔体放料到循环水池中,形成玻璃微珠水淬料,再将玻璃微珠水淬料表面上的水分烘干,烘干后经过破碎机破碎,分级后送入球化化炉内,在自身表面张力作用下成球,成球后需要进行漂选,得到成品。
在生产过程中,对玻璃微珠(半成品、中间产品)进行加热升温是较常见的步骤,升温后的玻璃微珠方便进行后续的诸如圆整加工,现有的加热设备一般是对大量的玻璃微珠进行集中加热升温,考虑到玻璃微珠结构的特殊性,集中加热时流动性差,难以保证升温的均匀性,这为后续的进一步加工带来了问题。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、实现连续式加工、加热效果均匀且加热升温快速的玻璃微珠连续加热装置。
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