[实用新型]一种无毛刺铝合金挤压装置

说明书

一种无毛刺铝合金挤压装置，包括面板、动模板、定模板、底板、第一挤紧块、第二挤紧块和导柱，所述面板平行叠放于动模板的顶部，动模板中部的下底面设有第一空腔，动模设于第一空腔内，第一空腔的后侧面与左侧面上设有多个供第一挤紧块插入的空槽，第一挤紧块填充动模板与动模之间的缝隙，挤压动模的后侧面与左侧面往第一空腔前侧面与有侧面贴合；底板平行叠放于定模板的底部，定模板中部的下底面设有第二空腔，定模设于第二空腔内，第二空腔的后侧面与左侧面上设有多个供第二挤紧块插入的空槽，第二挤紧块填充定模板与定模之间的缝隙，挤压定模的后侧面与左侧面往第二空腔前侧面与有侧面贴合。

技术领域

本实用新型涉及铝合金成型及领域，尤其是涉及一种无毛刺铝合金挤压装置。

背景技术

挤压成型是对放在模具型腔(或挤压筒)内的金属坯料施加强大的压力，迫使技术坯料产生定向塑性变形，从而获得所需断面形状、尺寸并具有一定力学性能的零件或半成品的加工方法；挤压装置内部存在在设计上无法避免的误差时，如加工型腔的设备精度达不到，或是型腔的特殊材质都会直接影响到挤压工艺中无法进行完全配合的扣合，使得产品出现毛刺，则需要返工把产品上毛刺磨去，不仅影响生产周期，返工过程中还可能使产品损坏，为此提出一种无毛刺铝合金挤压装置。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种无毛刺铝合金挤压装置，包括面板、动模板、定模板、底板、工作台、第一挤紧块、第二挤紧块和导柱。

所述面板平行叠放于动模板的顶部，面板通过多个呈矩形排位的螺丝与动模板装配，动模板中部的下底面设有第一空腔，动模设于第一空腔内，且第一空腔的后侧面与动模的后侧面之间存在缝隙，第一空腔的左侧面与动模的左侧面之间也存在缝隙，第一空腔的后侧面与左侧面上设有多个供第一挤紧块插入的空槽，空槽底部设有第一螺牙孔，第一挤紧块内设有第一螺丝过孔，第一螺牙孔与第一螺丝过孔对齐后，第一挤紧块通过第一螺丝固定在动模板上，第一挤紧块填充动模板与动模之间的缝隙，挤压动模的后侧面与左侧面往第一空腔前侧面与有侧面贴合；

所述底板平行叠放于定模板的底部，底板通过多个呈矩形排位的螺丝与定模板装配，定模板中部的下底面设有第二空腔，定模设于第二空腔内，且第二空腔的后侧面与定模的后侧面之间存在缝隙，第二空腔的左侧面与定模的左侧面之间也存在缝隙，第二空腔的后侧面与左侧面上设有多个供第二挤紧块插入的空槽，空槽底部设有第二螺牙孔，第二挤紧块内设有第二螺丝过孔，第二螺牙孔与第二螺丝过孔对齐后，第二挤紧块通过第二螺丝固定在定模板上，第二挤紧块填充定模板与定模之间的缝隙，挤压定模的后侧面与左侧面往第二空腔前侧面与有侧面贴合；定模板的底部设有落料槽，底板设有与定模板上对齐的落料槽；

所述导柱的一端固定在定模板上，另一端设有导套，导套设于动模板内，导柱导向动模板和定模板合模时，定模的顶面与动模的底面直接接触；

所述工作台供挤压装置平行放置，底板通过多个呈矩形排位的螺丝与工作台装配，工作台的中部开有与底板对齐的落料口。

优选地，所述挤紧块在一侧面上设有两个。

优选地，所述缝隙为一到两毫米。

优选地，所述挤紧块内的螺丝通孔的侧壁上设有螺纹。

优选地，所述空槽上设有朝向挤紧块的斜面，挤紧块上也设有朝向空槽的斜面。

优选地，所述工作台底部还设有吸料口，且与落料口对齐，吸料口通过气管与抽风机连接，抽风机工作时，吸料口吸附在工作台底面，覆盖落料口。

优选地，所述工作台的底部还设有卡槽，吸料口顶面的设有与卡槽配合的卡条。

优选地，所述吸料口的剖面呈等腰梯形。