[实用新型]矿井井下自动配煤系统有效
申请号: | 201920076789.7 | 申请日: | 2019-01-17 |
公开(公告)号: | CN210084324U | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 刘世春;褚福星;陶长青;刘明龙;赵增选;鲍乾坤;李修东;郑召华;李胜利;付文超;王浩;张海运;王卫东;袁传增 | 申请(专利权)人: | 枣庄矿业(集团)有限责任公司田陈煤矿 |
主分类号: | B65G47/18 | 分类号: | B65G47/18;B65G47/19 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 杨阳 |
地址: | 277500*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿井 井下 自动 煤系 | ||
本实用新型公开了一种矿井井下自动配煤系统,通过该系统可以实现将配煤的工序转移到井下,在计量斗装煤的同时就实现了配煤的过程,减少了地面一道专门配煤的工序,并且配比的精度较地上配煤更高,实现出井口就是掺配好的煤炭。本实用新型采用如下技术方案。一种矿井井下自动配煤系统,主井装载区上方设置有两个以上煤仓,每个煤仓的底部均安装有一个给煤机,所述给煤机均各自连接有一台变频器,所述变频器通过通讯线缆与上位机连接;用于将煤仓卸载煤炭转载的胶带输送机位于所述煤仓正下方,胶带输送机的一侧下方安装有计量斗。
技术领域
本发明涉及一种井下自动化配煤系统。
背景技术
矿井通常有多个采区,不同采区的的煤质从含硫量、灰分及发热量等方面有较大差异。如单独销售则不能满足客户的多样化需求,售价也受到较大影响。为了矿井经济效益的最大化,销售时需进行不同比例的配煤。
目前通常的配煤工作主要在地面煤场进行,使用铲车等设备进行人工配煤,配煤效率较低且配比不精确、不均匀,销售环节增加一道配煤工序,增加了销售成本。
鉴于此种情况,我们研究设计一套系统,实现在矿井主井装载系统,将多个采区不同煤质的原煤按照客户要求进行自动配煤。
发明内容
为了提供一种矿井井下自动配煤系统,通过该系统可以实现将配煤的工序转移到井下,在计量斗装煤的同时就实现了配煤的过程,减少了地面一道专门配煤的工序,并且配比的精度较地上配煤更高,实现出井口就是掺配好的煤炭。
本发明采用如下技术方案。
一种矿井井下自动配煤系统,主井装载区上方设置有两个以上煤仓,每个煤仓的底部均安装有一个给煤机,所述给煤机均各自连接有一台变频器,所述变频器通过通讯线缆与上位机连接;
用于将煤仓卸载煤炭转载的胶带输送机位于所述煤仓正下方,胶带输送机的一侧下方安装有计量斗。
所述每个煤仓底部安装的给煤机规格型号相同。
所述主井装载区上方设置有两个煤仓。
所述变频器通过RS485通讯线缆与上位机连接。
本发明技术方案具有以下特点:
1本发明实现了井上配煤工序转移到井下进行,省去了地上配煤的繁琐步骤,而且配煤比例更加精确均衡,能满足不同客户的煤质需求,可以实现机械化配煤,降低了人工配煤产生的成本,经济效益显著提高。
2本发明可以满足主井提升机提升量的需求,可以实现给煤机的无间断给煤控制,减少了设备频繁启停对设备的冲击,延长了设备的使用寿命,降低了设备故障率,同时减小了职工的劳动强度,具有良好的社会效益。
3、煤仓下的给煤机通过变频器进行控制,在减少设备启停的同时,减少了设备的耗电量,理想状态下,可以节能20%以上。
附图说明
图1为矿井井下自动配煤系统的结构示意图。
附图中:1、第一煤仓; 2、第一给煤机; 3、第二煤仓; 4、第二给煤机; 5、胶带输送机; 6、计量斗; 7、第一变频器; 8、第二变频器 。
具体实施方式
矿井自动配煤系统主要目的是:通过成比例的控制多台给煤机的给煤量,然后通过同一台胶带输送机运送至计量斗,经计量斗6称重后,最后卸载至进箕斗,然后由通过主井提升机提升至地面煤仓。在这一系列的转载及提升过程中,不同煤质的原煤按照设定的比例均匀的掺配,满足不同客户的需求,实现矿井利益最大化。本矿井井下自动配煤系统,在主井装载的同时就能实现不同煤质的原煤自动配煤。
设计原理
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