[实用新型]一种机械自动化钻床

说明书

本实用新型公开了一种机械自动化钻床，涉及机械加工设备技术领域，具体包括底座，所述底座的上表面一侧连接立柱，立柱空心设置且其内部设有升降机构，立柱朝向转动电机的一侧面开设有通槽，活动块的一端穿出通槽连接摇臂的一端，摇臂的另一端固定安装有主轴箱，主轴箱的顶端连接有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器连接主轴箱中主轴轴体的一端，主轴箱中主轴轴体的另一端安装有钻头。本实用新型橡胶缓冲垫能够有效的降低工作时产生的机械振动，一定程度上保证工件钻孔精度的同时，还能消除部分噪音，两个夹板做相向运动，直至将工作台顶面的工件紧紧夹持，具有稳定性高的特点，从而保障了工件的钻孔质量。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是一种机械自动化钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

现有钻床在对工件进行钻孔时产生较大的机械振动，加工物件发生偏移和滑落时，不能及时有效处理，给生产加工带来不便，产生的噪音也较大，使用该钻床制造出的工件品质较差，基于上述问题，在本方案中给出一种解决方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械自动化钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械自动化钻床，包括底座，所述底座的上表面一侧固定连接立柱，立柱空心设置且其内部设有升降机构，立柱的顶面通过螺钉连接有升降电机，升降电机的输出轴朝下并通过联轴器连接丝杆的一端，丝杆的另一端穿过立柱的顶面并转动连接立柱的内底面一侧，且在立柱内底面与顶面之间还连接有滑杆，活动块的一侧表面开凿有螺纹孔且与丝杆螺纹连接，活动块的另一侧表面开凿有通孔且与滑杆滑动连接，立柱朝向转动电机的一侧面开设有通槽，活动块的一端穿出通槽固定连接摇臂的一端，摇臂的另一端固定安装有主轴箱，主轴箱的顶端固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器连接主轴箱中主轴轴体的一端，主轴箱中主轴轴体的另一端固定安装有钻头，底座上表面远离立柱的一侧开设有凹槽，凹槽内安放有工作台。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽位于钻头的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台空心设置且其顶壁厚度为5厘米，工作台的底面与侧面均复合连接有橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫接触凹槽的表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的内底面两侧均固定连接竖滑杆的一端，竖滑杆的另一端焊接固定块的底面，两个竖滑杆顶端的固定块之间固定连接有横滑杆，横滑杆的两侧对称滑动连接有滑块，且滑块的上表面固定连接夹板的一端，夹板的另一端穿出工作台顶面开设的通槽，同时滑块的下表面通过转轴转动连接连杆的一端，连杆的另一端通过转轴转动连接有滑块，滑块的下表面焊接有推杆，且滑块与推杆开凿有同轴的穿孔并与竖滑杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推杆的下表面中部连接液压缸的输出端，而液压缸固定连接工作台的内底面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型橡胶缓冲垫接触凹槽的表面，从而能够有效的降低工作时产生的机械振动，一定程度上保证工件钻孔精度的同时，还能消除部分噪音。

2、本实用新型通过液压缸推动推杆朝上移动，两个连杆受力推动两个滑块做相向运动，以此同时两个夹板做相向运动，直至将工作台顶面的工件紧紧夹持，然后进行钻孔工序，具有稳定性高的特点，从而保障了工件的钻孔质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。