[实用新型]一种用于汽车油箱加工的成型模具

说明书

本实用公开了一种用于汽车油箱加工的成型模具，包括底座、上模具，所述底座侧壁设置有固定卡扣，所述底座上方设置有方形的下模具，所述下模具侧壁上设置有挂钩，所述下模具四壁中部设置有安装腔，所述安装腔外部设置有维修盖，所述维修盖一侧设置有进出油管，所述下模具上端成型有成型槽，所述维修盖边缘设置有顶出块，所述下模具上方设置有所述上模具，所述上模具下表面上成型有成型凸台，所述上模具上表面中央设置有成型液压缸，所述成型液压缸顶部设置有机器顶板，所述成型液压缸四周设置有导向柱。本实用新型1、可以利用气缸控制成品的自动顶出，提高生产效率；2、可以对顶出块的位置进行检测，方便及时发现问题，避免损坏模具。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体是涉及一种用于汽车油箱加工的成型模具。

背景技术

汽车燃油箱是汽车油箱的全称。当前，随着汽车工业的发展和国内汽车工业的振兴，各大汽车生产企业对汽车燃油箱的需求呈明显增长趋势。汽车燃油箱安材料分；铁油箱，铝合金油箱，随着各种新材料的应用发展，铁质燃油箱的防锈问题成为油箱质量的最大问题。尤其是在注重环保工作的今天。在重卡方面：国45车辆的推进过程中，影响新车型推进的问题就是我国油的质量，其中比较关键的作为承装燃油的油箱的质量成为重点。铝合金油箱不仅在强度方向能够满足而且耐蚀性要比铁质和其他新材料方面有很大的优势。也成为大型客车、重卡这种耗油量大对燃油质量要求高的首选。铝合金油箱生产时，油箱的端盖采用模具冲压成型的，现有的冲压模具使用时，不能实现快速的脱模操作，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种用于汽车油箱加工的成型模具。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于汽车油箱加工的成型模具，包括底座、上模具，所述底座侧壁设置有固定卡扣，所述底座上方设置有方形的下模具，所述下模具侧壁上设置有挂钩，所述下模具四壁中部设置有安装腔，所述安装腔外部设置有维修盖，所述维修盖一侧设置有进出油管，所述下模具上端成型有成型槽，所述维修盖边缘设置有顶出块，所述下模具上方设置有所述上模具，所述上模具下表面上成型有成型凸台，所述上模具上表面中央设置有成型液压缸，所述成型液压缸顶部设置有机器顶板，所述成型液压缸四周设置有导向柱，所述导向柱下端设置有下缓冲弹簧，所述导向柱上端设置有上缓冲弹簧，所述导向柱顶部设置有限位块，所述顶出块下方设置有支撑柱体，所述支撑柱体下方设置有顶出液压缸，所述安装腔内壁上设置有微型控制盒，所述微型控制盒侧壁上端设置有安装支臂，所述安装支臂端部上方设置有红外测距探头，所述微型控制盒内部设置有蓄电池，所述蓄电池一侧设置有单片机，所述单片机一侧设置有无线信号发射器，所述红外测距探头、所述无线信号发射器、所述蓄电池均与所述单片机电连接。

本实用新型的工作原理如下：将原材料放在所述成型槽上方，启动机器电源后，所述成型液压缸带动所述上模具向下移动，所述上模具与所述下模具扣合在一起时，所述成型凸台挤压原材料使之成型为需要的形状，在挤压成型时，所述上缓冲弹簧收缩，当成型后所述成型液压缸收缩，所述上缓冲弹簧回弹，所述下缓冲弹簧开始收缩，进行蓄能和限位，所述成型液压缸到达设定高度停止后，所述顶出液压缸启动带动所述顶出块上移，四个所述顶出块从四个方向将成品从所述成型槽内顶出，方便工作人员将成品取下，在所述顶出液压缸收缩时，所述红外测距探头可以对所述顶出块的位置进行监测，所述蓄电池提供电力，当监测到所述顶出块停止后的位置与设定的位置不同时，所述单片机通过所述无线信号发射器发出无线报警信号，从而方便快速发现问题，避免损坏模具。

作为优选的技术方案，所述固定卡扣通过螺钉固定在所述底座上，所述挂钩通过螺钉固定在所述下模具上，所述下模具通过卡槽安装在所述底座上，所述固定卡扣卡扣在所述挂钩上。

如此设置，方便快速的安装固定所述下模具。