[实用新型]一种新型精炼炉

说明书

本实用新型公开了一种新型精炼炉，包括炉体和外在控制开关组，所述炉体的下端面边缘设有均匀分布的支脚，所述支脚的下端均连接有万向轮，所述炉体的下端面中部设有辅助固定结构，所述炉体的下端面设有出料结构，所述炉体的上端设有盖体，所述炉体和盖体的左右两端均通过起盖结构相连接，所述盖体的下端面设有密封凸台，所述密封凸台和炉体的内腔配合安装，所述盖体的中部固定有均匀分布的连杆，本实用新型结构简单、使用方便，采用电极板代替传统柱状电极进行精炼，增大电解反应的面积，有效提高金属精炼的效率，具备相应的移动结构，可以实现该精炼炉的移动，满足使用者的特殊使用需求，设计更为人性化，便于产品的推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及精炼设备技术领域，具体为一种新型精炼炉。

背景技术

精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备，根据冶炼目的不同有不同的分类，常见的有吹氩精炼炉，LF精炼炉等，如申请公布号 CN201721910070.6的专利公开了一种新型精炼炉，但是以上专利在使用过程中存在着一些缺陷，一方面，现有的精炼炉利用电解的方式进行精炼，但是采用柱状的电极和溶液的接触面积较小，极大的制约了金属的精炼效率，另一方面，现有的精炼炉多因为自身体积和重量的缘故，不能进行位置的变换，不能满足使用者的同时使用需求。

为此我们提供了一种新型精炼炉。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型精炼炉，采用电极板代替传统柱状电极进行精炼，增大电解反应的面积，具备相应的移动结构，可以实现该精炼炉的移动，满足使用者的特殊使用需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型精炼炉，包括炉体和外在控制开关组，所述炉体的下端面边缘设有均匀分布的支脚，所述支脚的下端均连接有万向轮，所述炉体的下端面中部设有辅助固定结构，所述炉体的下端面设有出料结构，所述炉体的上端设有盖体，所述炉体和盖体的左右两端均通过起盖结构相连接，所述盖体的下端面设有密封凸台，所述密封凸台和炉体的内腔配合安装，所述盖体的中部固定有均匀分布的连杆，所述连杆的下端均连接有电极板，所述盖体的上端设有排气结构，所述外在控制开关组的输入端电连接外在电源的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助固定结构包括电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的上端连接炉体的下端面中部，所述电动伸缩杆二的下端连接有配重块，所述配重块的下端面设有橡胶防滑垫，所述电动伸缩杆二的输入端电连接外在控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料结构包括出料管道，所述出料管道的上端和炉体的内部相连通，所述出料管道上设有电磁阀，所述电磁阀的输入端电连接外在控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述起盖结构包括下安装座和上安装座，所述下安装座连接炉体的侧面下端，所述上安装座和盖体相连接，所述上安装座位于下安装座的正上方，所述下安装座和上安装座之间通过电动伸缩杆一相连接，所述电动伸缩杆一的输入端电连接外在控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气结构包括输气管道，所述输气管道和炉体的内腔相连通，所述输气管道上设有单向出气阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，采用电极板代替传统柱状电极进行精炼，增大电解反应的面积，有效提高金属精炼的效率，具备相应的移动结构，可以实现该精炼炉的移动，满足使用者的特殊使用需求，设计更为人性化，便于产品的推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。