[实用新型]用于核电站的隔热储油件及阀体系统

说明书

本实用新型涉及核电站一回路蒸汽发生器技术领域，公开了一种用于核电站的隔热储油件，包括：箱体、与箱体连接的安装架、与安装架连接的隔热件及挡板；隔热件对应设置在安装架与挡板之间。上述隔热储油件，通过设置隔热件，减小箱体吸收的热量，提高整体装置工作的安全性与可靠性；通过挡板防止抗燃油的泄漏，避免发生火灾。一种阀体系统，包括：阀体、套设在阀体上的保温组件、与阀体连接的基座、设置在基座内的限位组件与阻热板、及上述隔热储油件；阻热板对应设置在限位组件靠近阀体的一侧。上述阀体系统，通过设置阻热板，降低箱体吸收的热量，同时有效降低限位组件工作时的温度，延长限位组件的工作寿命，提高了经济性。

技术领域

本实用新型涉及核电站一回路蒸汽发生器技术领域，特别是涉及一种用于核电站的隔热储油件及阀体系统。

背景技术

阀体系统是应用于核电站压水堆连接一回路与二回路的重要敏感设备，核电站发电运行过程中，一回路冷却系统和二回路蒸汽系统等所有热力系统内的介质温度比外界高得多，会向外散发大量的热能，进而导致周围工作环境的温度升高。

现有的阀体系统上的储油件都是直接设置，由于储油件对应设置在阀体的上方，阀体向外散发的热量会传递到储油件上，进而导致储油件内的抗燃油颜色明显变深，影响抗燃油的油质，进而使阀体系统工作的安全性与可靠性降低。

实用新型内容

基于此，有必要针对阀体将热量传递给储油件，导致阀体系统安全性与可靠性降低的问题，提供一种用于核电站的隔热储油件及阀体系统。

一种隔热储油件，包括：

箱体，所述箱体呈中空结构设置；

安装架，与所述箱体连接；

隔热件，与所述安装架连接，所述隔热件设置在所述安装架背向箱体的一侧；及

挡板，所述挡板安装在所述安装架上，所述隔热件对应设置在所述安装架与挡板之间；所述挡板包括支撑部及勾起部；所述支撑部与所述隔热件背向箱体的一侧相抵接，所述勾起部分别与所述支撑部及安装架连接。

上述隔热储油件，通过在安装架背向箱体的一侧设置隔热件，有效减小了箱体吸收的热量，同时通过设置挡板对隔热件进行固定，提高隔热件的可靠性，进而有效提高隔热储油件内抗燃油的油质，进而提高了整体装置工作的安全性与可靠性；同时通过挡板，有效防止了抗燃油的泄漏，降低了发生火灾的安全隐患，提高安全性。

在其中一个实施例中，所述勾起部设置有多个；各所述勾起部环绕所述隔热件间隔设置，并设置在所述支撑部的周缘处。

在其中一个实施例中，所述勾起部呈L状结构设置，所述勾起部一端与支撑部连接，另一端勾设在所述安装架背向隔热件的一侧。

在其中一个实施例中，所述安装架上设置有定位块；所述定位块自所述安装架向所述箱体方向延伸设置，所述勾起部对应设置在所述支撑部的两侧、及所述支撑部远离所述定位块的一端。

在其中一个实施例中，所述挡板的底部设置有温度检测孔。

一种阀体系统，包括：

阀体；

保温组件，所述保温组件套设在所述阀体外侧面上，所述保温组件为拼接结构；

基座，与所述阀体连接；所述基座内部设置有驱动杆，所述驱动杆穿过所述基座与所述阀体连接；

限位组件，所述限位组件设置在所述基座内，并与所述驱动杆连接，所述限位组件用于检测所述驱动杆相对于基座移动的位置；

阻热板，所述阻热板安装在所述基座内，所述阻热板对应设置在所述限位组件靠近所述阀体的一侧；及

上述的隔热储油件；所述隔热储油件与所述驱动杆连接，用于驱动所述驱动杆在所述基座内移动。