[实用新型]线束支架固定及检测治具

说明书

本实用新型提供一种线束支架固定及检测治具，包括冶具本体，所述冶具本体上设置有弧形的支架定位槽，在支架定位槽上分布有扎带安装槽，支架定位槽的弧形内侧设置有位于冶具本体上表面的锁紧装置，冶具本体的侧面设置有固定攻丝，冶具本体底部设置有治具固定装置和无线发射器。本实用新型方便安装，不易损坏，易于维修；能够从系统上保证减少零部件丢失缺陷；结构简单，便于操作。

技术领域

本实用新型涉及一种汽车线束辅助工具，尤其是涉及一种线束支架固定及检测治具。

背景技术

在汽车线束布置中，为避免车辆在行驶过程中产生振动使线束与车辆产生摩擦甚至噪声，一些关键部位会将线束通过支架固定在车的钣金上。因此支架作为固定点，它的入口、出口的尺寸就成了关键尺寸，需要在线束生产过程中重点把控，避免安装困难。

然而在以往的工艺中，仅有支架的安装治具，没有检测功能，而且治具并非一体式，由于支架的形状多为不规则形状，在初次安装及后续维修过程中，治具的定位有很大困难。同时，工人需要提前完成在支架上穿扎带的准备工作，因为在支架放在治具内后，将无法安装扎带。

实用新型内容

本实用新型提供了一种线束支架固定及检测治具，解决了支架放在治具后，在支架上穿扎带的问题，其技术方案如下所述：

一种线束支架固定及检测治具，包括冶具本体，所述冶具本体上设置有弧形的支架定位槽，在支架定位槽上分布有扎带安装槽，支架定位槽的弧形内侧设置有位于冶具本体上表面的锁紧装置，冶具本体的侧面设置有固定攻丝，冶具本体底部设置有治具固定装置和无线发射器。

治具固定装置设置有两组，位于冶具本体底部的斜对角，治具固定装置包括底座和与其相连接的铝杆，铝杆与冶具本体相连接。

底座直径为40mm，铝杆的直径为10mm。

冶具本体的底部设置有两个直径为10mm、深度为13mm的安装孔，用于安装治具固定装置的铝杆，治具固定装置通过固定攻丝固定在安装孔内。

无线发射器通过自攻螺钉固定在冶具本体的底部。

扎带安装槽以过盈配合方式与支架定位槽连接，

锁紧装置通过螺丝固定在冶具本体的顶部，并以螺丝为中心能够进行旋转。

支架定位槽内设置有发射器安装孔，用于安装无线发射器的发射器触点，在发射器触点能够在支架平稳安装到支架定位槽后触碰到，从而检测到支架。

发射器触点与压力传感器相连接，压力传感器与无线发射器相连接。

本实用新型具有以下特点：

1、将治具设计成一体式，避免组合式治具两个或多个个独立模块安装时相对位置定位不准确，造成支架受力不均。一体式治具定位准确，减少调整次数；

2、在支架与线束需要用扎带固定的扎带孔下面，在治具上安装扎带安装槽，保证扎带可以从一个孔穿进去，自然平滑的从另一个孔穿出来，节省穿扎带时间，提高工作效率；

3、线束在生产过程中经过的工艺较多，为避免新员工漏装支架或者返工后漏装支架，在治具本体上增加无线发射器，通过触发发射器来让系统识别支架是否安装。

使用时：在支架20进行线束包胶完成后，到达安装支架工位后，员工将支架放到治具本体的支架定位槽内，用锁紧装置压紧支架，从而触碰到发射器触点，系统检测到支架；然后放入线束，取相应扎带穿过扎带安装槽，拉紧扎带，用扎带枪打断扎带尾巴，从而完成支架的安装及检测工作。

相比于现有技术，本实用新型的优势在于：

1、方便安装，不易损坏，易于维修；

2、能够从系统上保证减少零部件丢失缺陷；