[实用新型]一种机床导轨软带贴膜设备

说明书

本实用新型公开了一种机床导轨软带贴膜设备，涉及机床导轨软带生产领域，包括有机架，机架上设置有展平机构，展平机构包括有转动设置的主动辊和从动辊。机架上位于展平机构的进料端处设置有上料辊，且上料辊与机架转动配合，机架上位于展平机构的出料端处设置有贴膜轨道。作业人员将筒状的成品机床导轨软带套设于上料辊上，然后抽出机床导轨软带的自由端并夹设于主动辊和从动辊之间，主动辊转动带动从动辊转动，同时展平机床导轨软带并将其输送至贴膜轨道上，作业人员再对展平后的机床导轨软带进行贴膜操作。利用机械代替人工抽取机床导轨软带并展平，有利于降低作业人员的劳动强度，从而达到提高机床导轨软带贴膜作业效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及机床导轨软带生产领域，尤其是涉及一种机床导轨软带贴膜设备。

背景技术

机床导轨软带，是一种以PTFE（聚四氟乙烯）为基材制成的纳米高分子复合材料，材质均匀致密，具有很强的耐磨性能，广泛应用于各类普通机床和纺织、印刷、造纸、食品、化工、土木机械以及其他机械滑动导轨的制造和维修，尤其适用于精度要求较高的各类型精密机床、数控设备以及加工中心。

成品机床导轨软带在出厂前需要进行贴膜作业，以达到保护机床导轨软带的目的；且成品的机床导轨软带在出厂时是卷成筒状的，所以只需要在机床导轨软带的一侧粘贴保护膜。但是，在实际贴膜作业的过程中，操作人员需要将已卷成筒状结构的机床导轨软带展开，再粘贴保护膜，因为机床导轨软带的重量大，导致操作人员的劳动强度大，影响机床导轨软带贴膜作业的作业效率，现有技术存在可改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种机床导轨软带贴膜设备，通过展平机构展平筒状的机床导轨软带，并将展平后的机床导轨软带传送至贴膜轨道上，以便于作业人员进行贴膜作业，从而达到降低作业人员劳动强度，提高贴膜作业效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种机床导轨软带贴膜设备，包括有机架，所述机架上设置有展平机构，所述展平机构包括有上下叠置的主动辊和从动辊，且所述主动辊和从动辊均与机架转动配合；所述机架上位于展平机构的进料端处设置有上料辊，且所述上料辊与机架转动配合，所述机架上位于展平机构的出料端处设置有贴膜轨道；成品机床导轨软带套设于所述上料辊上，且成品机床导轨软带的自由端延展夹设于所述主动辊和从动辊之间，经由所述展平机构展平后的机床导轨软带平铺于所述贴膜轨道上。

通过采用上述技术方案，作业人员将筒状的成品机床导轨软带套设于上料辊上，然后抽出机床导轨软带的自由端并夹设于主动辊和从动辊之间，主动辊转动带动从动辊转动，同时展平机床导轨软带并将其输送至贴膜轨道上，作业人员再对展平后的机床导轨软带进行贴膜操作。利用机械代替人工抽取机床导轨软带并展平，有利于降低作业人员的劳动强度，从而达到提高机床导轨软带贴膜作业效率的目的。

本实用新型进一步设置为：所述机架的两侧竖直设置有安装架，所述安装架上沿竖直方向开设有滑移槽，所述滑移槽内竖直滑移设置有轴承座，且所述从动轴的端部与轴承座转动配合；所述安装架的顶端设置有动力件，且所述动力件与轴承座相连接并驱动其沿滑移槽竖直滑移运动。

通过采用上述技术方案，作业人员可根据机床导轨软带的实际厚度，调节主动辊与从动辊的间距，即通过动力件驱动轴承座沿滑移槽竖直滑移运动至指定位置处，具有较好的实用性和适配性。

本实用新型进一步设置为：所述主动辊连接有驱动其转动的驱动组件，所述驱动组件包括有固定于机架上的电机，且所述电机的输出轴与主动辊的端部连接有齿轮链条组。

通过采用上述技术方案，电机的输出轴通过齿轮链条组带动主动辊转动，实现了主动辊的自动化转动，具有良好的自驱动性，有利于进一步简化作业人员的操作难度和劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述机架位于展平机构的进料端处设置有固定架，所述固定架的两侧均设置有半环片；所述上料辊的两端沿其轴线延伸形成有端轴，且所述端轴与半环片转动配合。