[实用新型]一种机械加工液压夹紧装置

说明书

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种机械加工液压夹紧装置，包括底座，所述底座上设有滑轨和液压装置，所述液压装置连接有传动杆，所述传动杆的两端分别铰接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆分别与第三连接杆和第四连接杆铰接，所述第三连接杆和第四连接杆分别与第一夹块和第二夹块铰接，所述第一夹块和第二夹块上均设有减震层和纤维橡胶层。本实用新型结构简单，一套液压装置带动两个夹块相对运动，其耗能小，夹紧准确，连接杆减小了活塞移动对液压缸的压力，延长了液压装置的使用寿命，降低了成本，夹块上设有的减震层和纤维橡胶层可减小夹块的震动，增强夹块的耐磨性，避免工件被夹块损伤，保证了工件的性能。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工液压夹紧装置。

背景技术

在机械制造加工中，数控机床被广泛用来加工盘类和轴类工件，在加工这类工件的时候，有许多工件需要用内孔作为定位加紧面来进行外圆、端面、螺纹等的切削加工，机械工件在加工过程中的一个重要环节是使用的夹具是否合理可靠。

液压就是通过液压油(具体根据实际情况定)来传递压力的装置。此装置即液压设备，是液压系统的载体。液压设备其传动力量大，易于传递及配置，在工业、民用行业应用广泛。

现有的液压夹具中，大多使用液压缸带动液压伸缩杆运动直接将工件夹紧，这种装置由于需要长期保压，直接利用液压压力夹紧，容易造成装置部件损坏，而且耗能大，且现有的夹具在夹取产品或工件时，易对产品或工件造成磨损，且夹块在工作中也易受到磨损，夹块的使用寿命短，增加了成本，磨损后的夹块不能准确夹住产品或工件，影响产品或工件的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，耗能小，可长期保压，夹紧准确，使用寿命长的机械加工液压夹紧装置。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：

一种机械加工液压夹紧装置，包括底座，所述底座上设有滑轨，所述底座的一侧设有液压装置，所述液压装置的一端连接有传动杆，所述传动杆的两端分别铰接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的末端与第三连接杆铰接，所述第三连接杆的末端与第一夹块固定座连接，所述第一夹块固定座上设有可拆卸的第一夹块，所述第二连接杆的末端与第四连接杆铰接，所述第四连接杆的末端与第二夹块固定座连接，所述第二夹块固定座上设有可拆卸的第二夹块，所述第一夹块固定座和第二夹块固定座均可沿所述滑轨滑动，所述第一夹块和第二夹块与工件接触的一侧均设有减震层和纤维橡胶层。

作为一种改进，所述液压装置包括液压缸、推动杆和活塞，所述液压缸内设有液压腔，所述液压缸的一端外侧设有油嘴，所述活塞设置在所述液压腔内，所述活塞上位于所述油嘴的一侧设有密封圈，所述推动杆的两端分别与所述传动杆和所述活塞连接。

作为一种改进，所述传动杆呈T型。

作为一种改进，所述第一连接杆和第二连接杆均呈V型，所述V型弯折处转动设于所述底座上。

作为一种改进，所述纤维橡胶层上设有防滑纹。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的机械加工液压夹紧装置，其结构简单，一套液压装置带动两个夹块相对运动，其耗能小，液压装置通过传动杆及连接杆的传动实现力的转化，从而实现两个夹块的夹紧和松开，且其夹紧准确，连接杆减小了活塞移动对液压缸的压力，使液压缸长期处于保压状态，延长液压装置的使用寿命，降低了成本，夹块上设有的减震层可吸收工件在加工过程中的震动，避免夹紧装置产生共振，纤维橡胶层具有很好的机械强度，可增强夹块的耐磨性，延长其使用寿命，纤维橡胶层还可避免工件被夹块损伤，保证了工件的性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的机械加工液压夹紧装置的结构示意图；