[实用新型]一种全自动灯条焊接设备

权利要求书

1.一种全自动灯条焊接设备，其特征在于，包括料仓，还包括安装于第一安装底板上的料槽和分别安装于第二安装底板上的两剥线组件、两出锡组件、两焊锡组件和出料组件；所述料仓设有一出料口，所述料槽设于所述料仓出料口，且所述料槽进料口与所述料仓出料口对接，所述料槽设有一用于将灯条从料仓拉取至料槽内的取料组件；所述料槽上方设有两沿水平方向并行排布的导线，两所述导线与料槽垂直设置，任一所述焊锡组件通过一安装支架安装于所述第二安装底板上，且设于所述料槽上方，所述出锡组件分别安装于所述安装支架上，且位于所述焊锡组件上方；所述出料组件包括两压线组件和两拉线组件，任一所述导线两端分别设有一压线组件和一拉线组件，所述压线组件包括压线气缸和压块，所述压块固定于所述压线气缸驱动端，所述压线气缸的驱动端沿竖直方向设置，所述压线气缸通过一撑线板固定于第二安装底板上，所述撑线板上端沿其长度方向设有放置导线的线槽，所述压块设于所述线槽开口的正上方，所述线槽设有一出线口，两所述剥线组件分别安装于所述线槽出线口；所述第二安装底板上还增设一直线驱动机构，所述直线驱动机构沿所述导线的安装方向设置，所述直线驱动机构的驱动端设有一滑板，两所述拉线组件对称安装于所述滑板上侧两端；任一所述拉线组件均包括夹料气缸、升降气缸以及平移气缸，所述平移气缸的驱动端与所述导线的安装方向垂直设置，所述升降气缸安装于所述平移气缸的驱动端，所述夹料气缸安装于所述升降气缸的驱动端，所述夹料气缸的驱动端设有用于夹紧导线的夹块。

2.如权利要求1所述的全自动灯条焊接设备，其特征在于，所述直线驱动机构设置为一电机丝杆驱动机构，所述直线驱动机构两侧还增设有两导轨滑块机构，所述滑板下侧两端分别与所述导轨滑块机构连接。

3.如权利要求1所述的全自动灯条焊接设备，其特征在于，所述料仓设有一用于放置灯条的灯条容置槽，所述灯条容置槽安装于第三安装底板上，所述灯条叠放于所述灯条容置槽内，所述灯条容置槽一侧设有若干拨料组件，且若干所述拨料组件沿所述灯条容置槽的长度方向设置，任一所述拨料组件包括拨料插销、插销升降气缸和插销伸缩气缸，所述插销升降气缸固定于所述第三安装底板上，所述插销伸缩气缸安装于所述插销升降气缸的驱动端，所述拨料插销固定于所述插销伸缩气缸驱动端，所述灯条承接于所述拨料插销端部；还包括若干推料组件，若干所述推料组件安装于所述第三安装底板下方，且沿所述灯条容置槽的长度方向设置，任一所述推料组件包括一驱动端设有推杆的推料气缸，所述灯条容置槽底部沿其长度方向开设条形开口，所述推杆端部穿设于所述条形开口，并与灯条卡接。

4.如权利要求1所述的全自动灯条焊接设备，其特征在于，所述取料组件包括一直线驱动组件和一取料爪，所述取料爪包括取料夹和夹取气缸，所述取料夹安装于所述夹取气缸驱动端，且所述取料夹和夹取气缸设于所述料槽内；所述直线驱动组件固定于所述第一安装底板上，包括驱动电机、第一同步轮、第二同步轮，所述驱动电机的驱动端与所述第一同步轮同轴连接，所述第一同步轮通过一同步带与所述第二同步轮连接，所述第一同步轮和第二同步轮分别设于所述料槽两端，还增设与所述料槽平行设置的滑轨，所述滑轨上滑动安装一滑块，所述同步带与所述滑块其中一端连接，所述夹取气缸与所述滑块另一端连接。

5.如权利要求1所述的全自动灯条焊接设备，其特征在于，所述料槽下方沿其长度方向设有若干均匀排布的料槽顶起气缸和灯条顶出气缸，所述料槽顶起气缸驱动端与所述第一安装底板固定连接，所述灯条顶出气缸驱动端设有顶针，所述顶针穿设于所述料槽和所述第一安装底板底部。

6.如权利要求1所述的全自动灯条焊接设备，其特征在于，任一所述剥线组件设有一剥线驱动电机，所述剥线驱动电机安装于所述第二安装底板上，且所述剥线驱动电机驱动端与所述导线平行设置，所述剥线驱动电机驱动端设有一剥线气缸，所述剥线气缸驱动端设有两剥皮刀且与所述导线垂直，所述导线穿设于两所述剥皮刀之间。