[实用新型]带有高位膨胀槽的苯酐热熔油系统

说明书

本实用新型涉及油路管道设备技术领域，具体的涉及一种带有高位膨胀槽的苯酐热熔油系统。包括冷油循环系统、热油循环系统和高位膨胀槽，高位膨胀槽通过管路与油封罐连接，高位膨胀槽通过辅助脱气管线与热油进油管路连接，高位膨胀槽上部和下部分别通过管路与油混合罐连接，油混合罐底部通过管路与低位油罐连接；冷油回油管路和热油回油管路通过膨胀管线串联后与油混合罐连接。本实用新型所述的带有高位膨胀槽的苯酐热熔油系统，在高位膨胀槽与冷热油回油管线间新增加油混合罐，油混合罐与高位膨胀槽串联；正常运行时，冷热油的混合不在高位膨胀槽进行，仅在油混合罐内进行，降低了高位膨胀槽的温度；有利于导热油油质的保护。

技术领域

本实用新型涉及油路管道设备技术领域，具体的涉及一种带有高位膨胀槽的苯酐热熔油系统。

背景技术

苯酐生产装置中，切换冷凝器系统是生产过程中的一个重要工序，它对粗苯酐的收率、消耗和能耗影响很大。该系统主要包括热油循环、冷油循环、高位膨胀槽和低位储罐等单元。其中，冷热油循环泵、油加热器、油冷却器等设备经设计选型后，一般均能满足工艺生产要求。

在现有的高位膨胀槽工艺中，高位膨胀槽内仅有一层隔板，被分为冷油储槽和热油储槽；冷油回油管路和热油回油管路分别通过膨胀管线连接至高位膨胀槽的冷油储槽和热油储槽。热熔油循环系统在冷油循环系统替代热油循环系统时，冷油循环量增加，此时，冷油储槽内的冷油将补充至系统内参与循环，起到补油的作用；而热油暂不需要经过热熔箱进行循环，此时热油将进入高位膨胀槽的热油储槽，起到收纳的作用。但该部分热油温度较高，会导致高位膨胀槽温度整体上升，基本稳定在100-180℃。

一般来讲，导热油温度每升高10℃，油质劣化的速度就增加2倍。现有高位膨胀槽工艺中，高位膨胀槽长期处于高温状态，导热油品质劣化严重，进而显著降低油加热器、油冷却器、箱体及系统管路的传热效果以及增大系统阻力，最终影响到切换冷凝器系统的正常高效运行。因此，高位膨胀槽的设计和使用是整个系统成功运行的一个很重要的参数，正确设计安装和维护膨胀槽有利于延长导热油的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种带有高位膨胀槽的苯酐热熔油系统。从降低高温膨胀槽温度入手，提供了一种高位膨胀槽新工艺。该新工艺既能满足苯酐热熔油系统的稳定运行，又大大降低了高位膨胀槽的温度，有利于导热油油质的保护。

本实用新型所述的苯酐热熔油系统高位膨胀槽新工艺，包括冷油循环系统、热油循环系统和高位膨胀槽，高位膨胀槽通过管路与油封罐连接，高位膨胀槽通过辅助脱气管线与热油进油管路连接，高位膨胀槽上部和下部分别通过管路与油混合罐连接，油混合罐底部通过管路与低位油罐连接；冷油循环系统包括冷油循环泵，冷油循环泵通过管路与油冷却器、冷油进油管路、热熔箱、冷油回油管路依次连接，冷油回油管路与冷油循环泵连接；热油循环系统包括热油循环泵，热油循环泵通过管路与油加热器、热油进油管路、热熔箱、热油回油管路依次连接，热油回油管路与热油循环泵连接；冷油回油管路和热油回油管路通过膨胀管线串联后与油混合罐连接。

其中：

冷油循环系统是闭式的，具体是冷油循环泵通过管路与油冷却器、冷油进油管路、热熔箱、冷油回油管路依次连接，然后冷油回油管路与冷油循环泵连接，形成闭式的冷油循环系统。

热油循环系统是闭式的，具体是热油循环泵通过管路与油加热器、热油进油管路、热熔箱、热油回油管路依次连接，然后热油回油管路与热油循环泵连接，形成闭式的热油循环系统。

高位膨胀槽上部分别连接氮气输入管线和注油管路，高位膨胀槽通过管路与低位油罐连接。

冷油进油管路上设置有冷油进油阀，冷油回油管路上设置有冷油回油阀，油冷却器连接有冷却水循环管路。

热油回油管路上设置有热油回油阀，热油进油管路上设置有热油进油阀，热油进油管路通过热油回流管路与热油回油管路连接，油加热器连接有蒸汽管路。