[实用新型]一种五金车削零件生产加工用载带机

说明书

本实用新型公开了一种五金车削零件生产加工用载带机，包括机架，所述机架的下侧设置有底座，所述机架的上侧设置有编带室，所述编带室的一侧设置有控制板，所述控制板的一侧设置有盖带盘，所述机架的一端设置有收卷盘，所述机架的另一端设置有放卷支架；放卷盘的下侧设置有限位板、调节板、调节螺杆、安装支架、橡胶垫及弹簧，便于通过调节螺杆对限位板与放卷盘之间的摩擦力进行调节，以便于通过摩擦力降低放卷盘因惯性发生的转动，放卷支架的内侧设置有活动板，活动板的一端设置有限位柱，便于通过两个限位柱限制原料带自身的翻转，避免原料带自身翻转，导致不能对原料带进行加工，影响加工合格率。

技术领域

本实用新型属于载带机技术领域，具体涉及一种五金车削零件生产加工用载带机。

背景技术

载带是指在一种应用于包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔，在五金车削后对零件通过载带进行包装，载带加工时一般通过载带机进行，全自动载带成型机设备主要生产12-88毫米宽的电子带,每小时稳定生产速度300米，几乎使用所有材料带,如PS/PC/PVC及传导性或非传导性材料,其主要结构包括卷收盘、放料盘及编带装置。

现有的载带机在使用时，编带装置带动放料盘对原料带进行放料，在放料的过程后，因为惯性，放料盘自身会发生转动，导致编带装置与放料盘之间的原料带过长，造成原料带自身发生缠绕，影响对其加工，另外在向编带装置内侧进行上料时，料带自身会发生翻折，导致加工合格率低，影响生产成本，另外现有的载带机没有很好的缓冲装置，导致其自身振动力向下侧传递时易造成地面损坏，为此我们提出一种五金车削零件生产加工用载带机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金车削零件生产加工用载带机，以解决上述背景技术中提出现有的载带机在使用时，编带装置带动放料盘对原料带进行放料，在放料的过程后，因为惯性，放料盘自身会发生转动，导致编带装置与放料盘之间的原料带过长，造成原料带自身发生缠绕，影响对其加工，另外在向编带装置内侧进行上料时，料带自身会发生翻折，导致加工合格率低，影响生产成本，另外现有的载带机没有很好的缓冲装置，导致其自身振动力向下侧传递时易造成地面损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金车削零件生产加工用载带机，包括机架，所述机架的下侧设置有底座，所述机架的上侧设置有编带室，所述编带室的一侧设置有控制板，所述控制板的一侧设置有盖带盘，所述机架的一端设置有收卷盘，所述机架的另一端设置有放卷支架，所述放卷支架的一端设置有放卷盘，所述放卷盘的一侧设置有原料带，所述放卷支架的一侧位于放卷盘的下侧焊接固定有安装支架，所述安装支架的上侧设置有限位板，所述限位板的一端与安装支架通过第一转动杆转动连接，所述限位板的一侧设置有调节板，所述安装支架的一端螺纹连接有调节螺杆，所述放卷支架的一侧设置有导料机构。

优选的，所述导料机构包括限位螺杆、活动板、限位柱及调节螺孔，所述调节螺孔的内侧设置有滑孔，所述滑孔内侧放置有活动板，所述活动板与调节螺孔通过滑孔滑动，所述活动板的一端靠近原料带的一侧设置有限位柱，所述限位柱与活动板为一体式结构。

优选的，所述调节板的一端与安装支架通过第二转动杆转动连接，所述调节板的一侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板及调节板焊接固定。

优选的，所述安装支架为“L”字型，所述限位板的一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫与限位板铆接固定。

优选的，所述底座的下侧设置有缓冲杆，所述缓冲杆的下侧设置有放置底板，所述缓冲杆为倾斜结构。

优选的，所述放置底板的下侧开设有通风槽，所述放置底板的一侧位于通风槽的外侧设置有缓冲橡胶垫。

优选的，所述限位柱设置有两个，两个所述限位柱分别位于原料带的两侧，所述活动板的内侧开设有调节螺孔，所述放卷支架的一侧靠近滑孔设置有限位螺杆，所述活动板与放卷支架通过调节螺孔及限位螺杆进行固定连接。