[实用新型]密闭螺旋推进式三水氟化铝给料机有效
申请号: | 201920071443.8 | 申请日: | 2019-01-16 |
公开(公告)号: | CN210533053U | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 杨斌;余科;刘建光 | 申请(专利权)人: | 云南云天化氟化学有限公司 |
主分类号: | F27D3/08 | 分类号: | F27D3/08;F27D3/00 |
代理公司: | 济南旌励知识产权代理事务所(普通合伙) 31310 | 代理人: | 黄靖 |
地址: | 650114 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密闭 螺旋 推进 三水 氟化 | ||
密闭螺旋推进式三水氟化铝给料机,包括给料管道,给料管道的外周设有可移动的连接装置,给料管道内壁顶面的一侧开设入料槽,给料管道顶面的一侧固定安装上料腔,上料腔的内部通过入料槽与给料管道的内部相通,给料管道内壁的一侧开设第一通孔,给料管道内设有第一转轴,第一转轴的一端通过第一轴承安装在第一通孔内,第一转轴的另一端通过第二轴承连接给料管道内壁的另一侧,第一转轴的外周固定套装第一螺旋推片。本新型给料机安装在煅烧炉尾部的尾气通道底部,给料管道与煅烧炉尾气通道底部平行,能够有效避免含氟尾气的冲刷腐蚀,减少了设备投资和维修费用,延长了设备使用寿命。
技术领域
本实用新型属于化工设备领域领域,具体地说是一种密闭螺旋推进式三水氟化铝给料机。
背景技术
公知的化工企业,以氟硅酸法生产氟化铝,其氟化铝烘干系统大都采用回转密锻烧工艺,在对生产过程中的三水氟化铝进行锻烧脱水的工序中,其三水氟化铝的给料传输装置多采用链条式及皮带式输送机给料或利用落差以斜插管进行直流式给料,前者输送机给料其结构复杂,零部件易损,时常影响生产,且投资大,生产线长,产品易被污染,后者直流式给料易造成斜管内积料,产品给料不均,影响产品质量和生产效率,更为严重的是,因该直流式给料的斜插管横堵于锻烧炉尾气出口中间,造成尾气流通不畅,且直接受尾气中氟化氢气体冲刷腐蚀,造成经常性停车检修、更换,致使生产不能长期周转运行。故先设计一种能够保证尾气顺畅流通的、且上料更加均匀、上料位置能够灵活移动的新型密闭螺旋推进式三水氟化铝给料机。
实用新型内容
本实用新型提供一种密闭螺旋推进式三水氟化铝给料机,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
密闭螺旋推进式三水氟化铝给料机,包括给料管道,给料管道的外周设有可移动的连接装置,给料管道内壁顶面的一侧开设入料槽,给料管道顶面的一侧固定安装上料腔,上料腔的内部通过入料槽与给料管道的内部相通,给料管道内壁的一侧开设第一通孔,给料管道内设有第一转轴,第一转轴的一端通过第一轴承安装在第一通孔内,第一转轴的另一端通过第二轴承连接给料管道内壁的另一侧,第一转轴的外周固定套装第一螺旋推片;给料管道的一侧设有调速电机,调速电机和给料管道之间设有第一链轮,第一链轮的两侧分别固定连接对应的调速电机输出轴的内端和第一转轴的一端,第一链轮的正上方设有第二链轮,第一链轮和第二链轮之间通过第一链条连接,第一链轮的内侧固定安装在横向转轴的一端,横向转轴的另一端通过第三轴承连接上料腔的一侧,上料腔内壁的顶面开设第二通孔,上料腔内设有竖向的第二转轴,第二转轴上侧的外周通过第四轴承安装在第二通孔内,上料腔顶面的上方设有第三链轮,第三链轮的底面固定连接第二转轴的顶端,第三链轮的一侧设有第四链轮,第四链轮和第三链轮之间通过第二链条连接,第四链轮的底面固定连接竖向转轴的顶端,竖向转轴的底端通过第四轴承连接上料腔顶面的一侧,竖向转轴和横向转轴之间通过联动装置连接;上料腔内壁下侧的内周开设环形槽,环形槽内设有环形滑块,环形滑块和第二转轴下端之间设有细化装置,第二转轴的外周固定套装第二螺旋推片,上料腔内壁顶面的另一侧开设上料口,上料腔顶面的另一侧固定安装上料道,上料道的内部通过上料口与上料腔的内部相通;给料管道内壁底面的另一侧开设下料槽,给料管道底面的另一侧固定安装下料腔,给料管道的内部依次通过下料槽下料腔与外界相通。
如上所述的密闭螺旋推进式三水氟化铝给料机,所述的连接装置包括套管,套管内壁的内周开设内螺纹,给料管道的外周开设外螺纹,套管与给料管道之间螺纹安装,套管位于对应的上料腔和下料腔之间,套管外周的一侧套装外联法兰,套管外周的另一侧套装内联法兰,外联法兰和内联法兰之间能够安装配合。
如上所述的密闭螺旋推进式三水氟化铝给料机,所述的联动装置包括第一伞齿轮,第一伞齿轮固定安装在横向转轴的外周,竖向转轴的外周固定安装第二伞齿轮,第一伞齿轮和第二伞齿轮之间啮合配合。
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