[实用新型]氟化钠制备装置

说明书

氟化钠制备装置，包括底座，底座顶面右侧固定安装竖向的支撑架，支撑架左侧靠近上方处轴承连接横轴，横轴左端固定安装制备箱，制备箱顶面开口，横轴上固定安装从动齿轮，支撑架内侧开设凹槽，凹槽位于横轴下方，凹槽内固定安装电机，电机的输出端固定安装主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，底座顶面设有分离箱，分离箱位于支撑架左侧，分离箱顶面开口，分离箱位于制备箱正下方，分离箱内固定安装隔板，隔板上固定安装过滤膜，隔板顶面开设数个均匀分布的通孔，底座顶面设有收集箱。本实用新型根据氟硅酸钠纯碱法制备氟化钠的方法提供了一种结构简单、使用方便、制造成本低廉的氟化钠制备装置。

技术领域

本实用新型属于燃料油加热罐领域，具体地说是一种氟化钠制备装置。

背景技术

氟化钠是一种重要的氟化盐，是制造其他氟化物的原料。氟化钠具有广泛的用途：主要用于机械刀片和刨刀的镶钢以增强焊接强度；其次用作木材防腐剂、酿造业杀菌剂，农业杀虫剂、医用防腐剂、焊接助熔剂、饮水的氟处理剂；还用于其他氟化物和酪蛋白胶、氟化钠牙膏的生产，以及黏结剂、造纸和冶金行业；在元素氟生产中，用于除去微量氟化氢；此外，氟化钠还用于搪瓷和制药等工业。因此需要一种制备氟化钠的装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种氟化钠制备装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

氟化钠制备装置，包括底座，底座顶面右侧固定安装竖向的支撑架，支撑架左侧靠近上方处轴承连接横轴，横轴左端固定安装制备箱，制备箱顶面开口，横轴上固定安装从动齿轮，支撑架内侧开设凹槽，凹槽位于横轴下方，凹槽内固定安装电机，电机的输出端固定安装主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，底座顶面设有分离箱，分离箱位于支撑架左侧，分离箱顶面开口，分离箱位于制备箱正下方，分离箱内固定安装隔板，隔板上固定安装过滤膜，隔板顶面开设数个均匀分布的通孔，底座顶面设有收集箱，收集箱位于分离箱左侧，收集箱与分离箱相对侧之间通过连接管活动连接，连接管左右两端分别与收集箱和分离箱内部相通。

如上所述的氟化钠制备装置，所述的底座底面四角分别设有行走轮。

如上所述的氟化钠制备装置，所述的行走轮带有自锁装置。

如上所述的氟化钠制备装置，所述的支撑架右侧靠近上方处固定安装推手。

如上所述的氟化钠制备装置，所述的电机内设有减震器。

如上所述的氟化钠制备装置，所述的推手上开设防滑纹。

本实用新型的优点是：本实用新型根据氟硅酸钠纯碱法制备氟化钠的方法提供了一种结构简单、使用方便、制造成本低廉的氟化钠制备装置；当使用本实用新型制备氟化钠时，将纯碱溶液和氟硅酸钠分别放入到制备箱内，待纯碱溶液和氟硅酸钠完全反应后得到水、二氧化碳、氟化钠和二氧化硅，二氧化碳释放到外界空气中，接着往制备箱内放入氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液与二氧化硅反应生成硅酸钠溶液，进而能够将氟化钠和二氧化硅进行分离，然后启动电机，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，从动齿轮带动横轴转动，横轴带动制备箱转动，当制备箱翻转度时，关闭电机，此时制备箱内的氟化钠和硅酸钠溶液倒入分离箱内，当氟化钠和硅酸钠溶液倒入分离箱内时，再次启动电机，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，从动齿轮带动横轴转动，横轴带动制备箱转动，当制备箱翻转至原位时，关闭电机，同时倒入分离箱内的氟化钠和硅酸钠溶液经过滤膜过滤，氟化钠留在过滤膜上，硅酸钠溶液通过通孔流入到分离箱内底面，最后硅酸钠溶液通过连接管流入收集箱内，这样就能够完成氟化钠和硅酸钠溶液分离，从而获得所需的氟化钠。

附图说明