[实用新型]一种双轮直缝缝焊机

说明书

本实用新型公开了一种双轮直缝缝焊机，主要解决现有直缝焊机焊接效率低下、焊缝不美观、工人劳动强度大的问题。该焊机包括机架，设置于机架顶部的横梁机构，固定设置于横梁机构上的机头行走机构，设置于横梁机构下方的焊缝对中机构，与机头行走机构活动连接的焊接机构，设置于机架中部的琴键压板式气动夹具，设置于琴键压板式气动夹具下方的焊接芯轴，以及用于支撑焊接芯轴的支撑底座。通过上述设计，本实用新型采用的移动双焊轮实现了纵向焊接，双焊轮设计使焊接效率提升一倍，极大的减少焊接周期从而提高生产效率。因此，具有很高的使用价值和推广价值。

技术领域

本实用新型涉及焊机领域，具体地说，是涉及一种双轮直缝缝焊机。

背景技术

焊机是为焊接提供一定特性的电源的电器，利用焊机进行焊接灵活方便，材料焊接后牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度，因而广乏用于各个工业领域，如航空航天、船舶、汽车、容器等。但是现有的焊机一次只能使用一个焊枪进行焊接，焊接效率低，并且工件装夹定位麻烦，同时该类型的焊机对于工件直径尺寸较小、焊缝较长、产品厚度较薄的产品，按照传统的生产采用在标准缝焊机上进行作业，无法实现厚度低于0.5MM、长度超过两米的工件。由于操作难度等原因，对批量生产带来诸多麻烦，无法应用于批量大、焊缝质量高的产品。

在实际焊接过程中，传统的焊机焊接效率低，造成生产成本居高不下；而且由于焊件焊接，因焊接位置不断变化，人工操作难度很大，缝焊质量不稳定；焊接工人劳动强度大且焊缝不美观；因此，需要对现有直缝焊机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双轮直缝缝焊机，主要解决现有直缝焊机焊接效率低下、焊缝不美观、工人劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种双轮直缝缝焊机，包括机架，设置于机架顶部的横梁机构，固定设置于横梁机构上的机头行走机构，设置于横梁机构下方的焊缝对中机构，与机头行走机构活动连接的焊接机构，设置于机架中部的琴键压板式气动夹具，设置于琴键压板式气动夹具下方的焊接芯轴，以及用于支撑焊接芯轴的支撑底座；

所述焊接机构包括活动连接于横梁机构两端的两个焊接机头，连接于焊接机头上的焊轮，设置于焊接机头上用于调节两个焊接机头间距的轮距调节机构，设置于焊接机头内部并与焊轮的安装座固定连接的焊接压紧气缸，与焊接机头连接的托盘，以及设置于托盘上并通过过渡带与焊轮的安装座连接的散热铜带。

进一步地，所述横梁机构包括与机架连接的带有导轨的横梁焊装，设置于横梁焊装两侧的滑槽，设置于滑槽末端的信号块，设置于横梁焊装两端的限位块，与横梁焊装的导轨活动连接的并带有滑轨的滑板焊装，均设置于滑板焊装上的行走电机组件和变压器安装板，与变压器安装板连接的变压器固定座，与横梁焊装连接的管线槽固定板，以及固定于管线槽固定板上的管线槽板。

进一步地，所述琴键压板式气动夹具包括与机架通过气动挂钩连接的基座，以及设置于基座上左右对称的压板结构；所述压板结构包括固定轴，绕固定轴旋转的旋转机构，与旋转机构相连的连接杆和缓冲装置，设置于基座上并与缓冲装置相连的琴键压板，一端连接琴键压板一端连接连接杆的复位弹簧，设置于琴键压板末端与基座配合的压板调节装置，以及固定连接于琴键压板的压指下方的散热铜块；其中，所述缓冲装置包括与连接杆和琴键压板均相连的柔性罩壳，以及位于柔性罩壳并与琴键压板接触的柔性气囊。

再进一步地，所述焊接芯轴包括芯棒焊装，设置于芯棒焊装上的下电极条，用于固定下电极条的下电极压块，镶嵌于芯棒焊装全长圆周上的铜衬垫，以及与铜衬垫连接用于调节铜衬垫的调节块。

作为优选，所述支撑底座设置有用于调节高度的顶升装配。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：