[实用新型]塑料线材全自动定长切割装置

说明书

本实用新型涉及切割装置领域，具体为塑料线材全自动定长切割装置，包括链板传送带，链板传送带包括链板体，链板体等距均匀设置有若干组，且链板体之间通过铰接连接，链板体上表面通过螺钉安装有加强板，且加强板两端设置有定位夹套装置，定位夹套装置包括径向滑套，且径向滑套内安插设置有径向滑块，径向滑块与径向滑套内壁面之间左右对称设置有两组径向弹簧，径向滑块内左右对称安插设置有两组径向弹簧，且横向滑块与径向滑块两侧壁面之间均设置有横向弹簧。该装置通过左右两对称设置的定位夹套装置可在切割刀具向下切割过程中对切割刀具进行辅助定位，从而提高切割刀具切割的稳定性和准确性。

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为塑料线材全自动定长切割装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

现有的对塑料线材进行定长切割时，一般采用人工测量及切割的方式进行，费时费力，且人工误差较大，无法实现规模化生产，通过在传送带上方增设切割设备的问题在于普通传送带结构较软，导致无法对塑料线材进行完整切断，同时容易对传送带表面造成损伤，且切割过程中刀具有可能出现偏差，精度较低。

如果能够发明一种结构较强并可辅助定位的切割传送带就能够解决此类问题，为此我们提供了塑料线材全自动定长切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了塑料线材全自动定长切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料线材全自动定长切割装置，包括链板传送带，所述链板传送带包括链板体，所述链板体等距均匀设置有若干组，且链板体之间通过铰接连接，所述链板体上表面通过螺钉安装有加强板，且加强板两端设置有定位夹套装置，所述定位夹套装置包括径向滑套，且径向滑套内安插设置有径向滑块，所述径向滑块与径向滑套内壁面之间左右对称设置有两组径向弹簧，所述径向滑块内左右对称安插设置有两组径向弹簧，且横向滑块与径向滑块两侧壁面之间均设置有横向弹簧，所述横向滑块外焊接设置有夹刀块，所述链板传送带上方设置有支架，且支架顶部前后对称安插有两组气缸，且气缸底部通过螺钉连接设置有刀槽，且刀槽内安插设置有切割刀具。

优选的，所述刀槽为向下开设的槽体，且切割刀具刃面向下安插在刀槽中，所述刀槽左右壁面等距均匀贯通安插有若干组螺栓，所述螺栓同时贯通刀槽和切割刀具对切割刀具进行固定。

优选的，所述径向滑套为向链板体中线开口的槽体，且径向滑块安插在径向滑套中，径向滑块开口方向与径向滑套相同。

优选的，所述夹刀块为两组对称设置的板体，且夹刀块顶部对称设置有倾斜倒角，所述夹刀块下表面贴合加强板上表面设置。

优选的，所述链板体左侧焊接设置有铰接块，且链板体右侧开设有与铰接块相匹配的槽口，所述链板体等距均匀设置有若干组，所述链板传送带首尾相连设置为环形链，且链板传送带两端通过传动轮驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过左右两对称设置的定位夹套装置可在切割刀具向下切割过程中对切割刀具进行辅助定位，从而提高切割刀具切割的稳定性和准确性。

2.该装置通过径向弹簧推动径向滑块向链板体中央移动，可同时利用夹刀块对加强板上放置的线材起到辅助夹合作用。

3.该装置通过链板体为板体可提高该传送带的结构强度，可在切割刀具切割过程中减少链板传送带下沉现象，且通过加强板可进一步提高链板体板面的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中链板传送带的结构示意图；