[实用新型]一种双端铣跳刀装置

说明书

本实用新型公开了一种双端铣跳刀装置，包括底板，所述底板上端从后往前依次固定连接有固定件和气缸支架，所述气缸支架内转动连接有前盖耳轴气缸，所述底板右侧上端固定连接有对称设置的直线导轨，所述直线导轨上端滑动连接有滑动块，所述滑动块与另一滑动块上端依次固定连接有电机座和主轴电机，所述电机座左端固定连接有转动件，所述转动件和固定件间设置有曲肘机构，所述前盖耳轴气缸可伸缩端固定连接有曲肘机构。该双端铣跳刀装置，在现有的双端铣设备的基础上，进行了添加曲肘机构、前盖耳轴气缸、直线导轨和滑动块的改动，有效解决了双端铣在开槽时崩口、开裂问题，提高了双端铣的工作效率，同时保证木料的平整度，提高加工的质量度。

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种双端铣跳刀装置。

背景技术

市场上销售的木料一半加工为标准尺寸的扁平矩形结构，板材具有表面积大、可任意裁剪、便于做成各种造型等优点，是家庭装修中的常用材料。

随着板材的应用逐渐广泛，板材的需求量增大，双端铣应运而生，对板材进行横向双端齐边、开榫、切槽等加工，提高板材的生产效率，缩短加工时间，但是现有的双端铣在开槽时存在板材易崩口、影响板材的平整度的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双端铣跳刀装置，以解决上述背景技术中提出板材易崩口、影响板材的平整度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双端铣跳刀装置，包括底板，所述底板上端从后往前依次固定连接有固定件和气缸支架，所述气缸支架内转动连接有前盖耳轴气缸，所述底板右侧上端固定连接有对称设置的直线导轨，所述直线导轨上端滑动连接有滑动块，所述滑动块与另一滑动块上端依次固定连接有电机座和主轴电机，所述电机座左端固定连接有转动件，所述转动件和固定件间设置有曲肘机构，所述前盖耳轴气缸可伸缩端固定连接有曲肘机构。

优选的，所述底板的最高点低于前盖耳轴气缸可伸缩端的最低点。

优选的，所述前盖耳轴气缸可伸缩的距离等于直线导轨的长度，且前盖耳轴气缸可沿着前盖耳轴气缸上的耳轴进行转动。

优选的，所述直线导轨设置有2个，且直线导轨和滑动块一一对应。

优选的，所述电机座的长度大于直线导轨的长度，且电机座的宽度大于直线导轨到另一电机座间的距离。

优选的，所述曲肘机构为“Y”型结构，且曲肘机构两端连杆的长度之和大于固定件和转动件间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双端铣跳刀装置，在现有的双端铣设备的基础上，进行了添加曲肘机构、前盖耳轴气缸、直线导轨和滑动块的改动，通过前盖耳轴气缸的伸缩带动曲肘机构的运动，通过曲肘机构的运动带动滑动块上端的电机座在直线导轨的路径上进行左右往复运动，结构简单紧凑，有效解决了双端铣在开槽时可能出现的崩口、开裂问题，提高了双端铣的工作效率，同时保证木料的平整度，提高加工的质量度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、固定件；3、气缸支架；4、前盖耳轴气缸；5、直线导轨；6、滑动块；7、电机座；8、转动件；9、曲肘机构；10、主轴电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。